[發明專利]一種利用含鈦高爐渣制備二氧化鈦的方法有效
| 申請號: | 202010105920.5 | 申請日: | 2020-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN111333108B | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發明(設計)人: | 閆柏軍;董自慧 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C01G23/053 | 分類號: | C01G23/053 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 朱玲艷 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 含鈦高 爐渣 制備 氧化 方法 | ||
1.一種利用含鈦高爐渣制備二氧化鈦的方法,其特征在于,包括以下步驟:
將含鈦高爐渣和有機酸水溶液混合,發生浸出反應后,固液分離,得到含鈦有機酸溶液和浸出渣;
將所述含鈦有機酸溶液進行水熱分解反應,得到二氧化鈦;
所述有機酸水溶液中的有機酸為草酸、檸檬酸和甲酸中的一種或幾種;
所述浸出反應的溫度為50℃、70℃、90℃、110℃,所述浸出反應的時間為0.5~1.5h;所述浸出反應的壓力為0.1~1MPa;
所述含鈦高爐渣的質量與有機酸水溶液的體積比為1g:(4~20)mL;
所述有機酸水溶液的質量濃度為10%~45%。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述含鈦高爐渣為高鈦型高爐渣、中鈦型高爐渣或低鈦型高爐渣。
3.如權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述含鈦高爐渣的粒度為100~400目。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述浸出反應在攪拌的條件下進行;所述攪拌的速率為100~600r/min。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述水熱分解反應的溫度為135~200℃,所述水熱分解反應的壓力為0.1~4MPa,所述水熱分解反應的時間為0.5~4h。
6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述水熱分解反應在攪拌的條件下進行;
所述攪拌的速率為100~600r/min。
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