[發(fā)明專利]一種高速溶豆粉及其制備方法與應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010105913.5 | 申請日: | 2020-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN111149868A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王旭寧;朱永勝;翟營營 | 申請(專利權)人: | 杭州九陽豆業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A23C11/10 | 分類號: | A23C11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 速溶 豆粉 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種高速溶豆粉,其特征在于,所述高速溶豆粉包含二氧化硅、羧甲基纖維素鈉和豆?jié){粉,所述二氧化硅、羧甲基纖維素鈉與豆?jié){粉的質(zhì)量比為0.5~1.2:5~10:1000,所以豆?jié){粉的粒徑為200~600μm。
2.根據(jù)權利要求1所述的高速溶豆粉,其特征在于,所述二氧化硅、羧甲基纖維素鈉與豆?jié){粉的質(zhì)量比為0.8~1.0:6~8:1000。
3.權利要求1或2所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)將豆?jié){進行噴霧干燥,得到粒徑為200~600μm的豆?jié){粉;
(2)將質(zhì)量比為0.5~1.2:5~10:1000的二氧化硅、羧甲基纖維素鈉與所述豆?jié){粉混合,得到所述高速溶豆粉。
4.根據(jù)權利要求1所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述豆?jié){的質(zhì)量濃度為40~45%,和/或所述噴霧干燥的壓力為15~20MPa。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述豆?jié){由豆類經(jīng)間歇性烘烤、磨漿、調(diào)配后得到。
6.根據(jù)權利要求5所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,所述間歇性烘烤的具體操作為:將豆類在150~160℃烘烤4~6min,15~25℃冷卻4~6min,循環(huán)3~5次。
7.根據(jù)權利要求5所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,所述磨漿時加入水和碳酸氫鈉,調(diào)整磨漿后漿液的pH值7.0~7.5。
8.根據(jù)權利要求5所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,所述調(diào)配時加入麥芽糖漿和/或白砂糖,
所述麥芽糖漿的加入量為磨漿后漿液質(zhì)量的40~60%;
所述白砂糖的加入量為磨漿后漿液質(zhì)量的10~20%;
所述麥芽糖漿為DE值為55-60的麥芽糖漿。
9.根據(jù)權利要求3或4所述的高速溶豆粉的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述噴霧干燥的進風溫度為180~220℃,出風溫度為80~90℃。
10.權利要求9所述的高速溶豆粉在作為豆飲機原料中的應用,其特征在于,所述豆飲機包括料盒、水箱和料斗,所述料盒一側設有出料口,所述出料口和水箱均位于料斗的上方,所述料盒內(nèi)安裝有送料桿,所述高速溶豆粉放置于所述料盒的內(nèi)部,所述料斗一側設有出漿口。
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