[發明專利]基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件及制備方法有效
| 申請號: | 202010105809.6 | 申請日: | 2020-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN111215855B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 劉彥濤;張永忠;葉章根;梁博 | 申請(專利權)人: | 有研工程技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K20/08;B23K26/14;B23K26/70;B08B3/12;B24B27/033;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 黃家俊 |
| 地址: | 101407 北京市懷*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 爆炸 激光 制造 鎳合金 部件 制備 方法 | ||
1.一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述鈦/鎳合金部件包括連接的爆炸焊接部件和激光增材制造部件,所述爆炸焊接部件為鈦/鋼復合板或鈦/鎳復合板,所述激光增材制造部件材質為鈦合金或鎳基合金;
制備方法包括如下步驟:
1)打磨鋼板或鎳板表面去除污物和氧化膜,在鋼板或鎳板上預設鈦板,將炸藥布置在鈦板上面,通過雷管引爆,得到鈦/鋼或鈦/鎳復合板;所述鈦板、鋼板和鎳板厚度分別為1~3 mm,預設距離為4-6 mm;炸藥為硝酸銨,爆轟速度為 1500-3000m/s,炸藥量為1.0-2.0 g/cm-2;
2)對復合板表面進行清理,去除氧化層及其他雜質,并使用激光增材制造專用工裝進行固定;
3)根據所需部件形狀分別對復合板兩側進行建模,分別以復合板兩側為基體,依次采用激光增材制造的方法,得到成形部件;
4)將成形部件連同工裝放入退火爐退火,得到鈦/鎳合金部件。
2.根據權利要求1所述一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述鈦/鎳合金部件的抗拉強度為250-400 MPa,爆炸焊接部件和激光增材制造部件的界面結合強度≥二者界面材料中強度較小的一個;
所述鈦/鎳合金部件的界面無缺陷,性能良好。
3.根據權利要求1所述一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述激光增材制造的具體步驟為:在氬氣氣氛保護下,以復合板鈦板一側為基體進行鈦合金部件的成形;在空氣氣氛下,以復合板鎳板或鋼板一側為基體進行鎳基合金部件的成形。
4.根據權利要求3所述一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述激光增材制造的工藝參數為:激光功率:1000W~2000W,成形速率:3~10mm/s,層高:0.3~1.0mm,氣體流量:4~6L/min;
鈦合金部件原料為鈦合金粉末,粒度為-90~+325目,送粉量3~4g/min,所述氬氣氣氛中氧含量≤100ppm;
鎳基合金部件原料為鎳基合金粉末,粒度為-90~+325目,送粉量5~10g/min。
5.根據權利要求1所述一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中,清理步驟為:采用W14號金相砂紙研磨復合板兩側,然后將復合板放入99%酒精中超聲清洗5分鐘。
6.根據權利要求1所述一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中,所述工裝具有旋轉定位和防止變形作用。
7.根據權利要求1所述一種基于爆炸焊和激光增材制造的鈦/鎳合金部件的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中,退火爐為箱式電阻爐,控溫精度±0.1℃,退火溫度為500~600℃,退火時間為2h,空氣冷卻至室溫。
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