[發(fā)明專利]海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010105547.3 | 申請日: | 2020-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN111253129A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 於孝牛 | 申請(專利權(quán))人: | 於孝牛 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/24;C04B111/74 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 鄭書利 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 海水 鈣質(zhì) 玄武巖 纖維 水泥 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法,其特征是:包括以下步驟:
1)海水的處理:每升海水加入10克的硫酸鹽還原菌,攪拌均勻,硫酸鹽還原菌將海水中硫酸根離子反應(yīng)生成硫化氫氣體;
2)鈣質(zhì)砂加固:首先,將鈣質(zhì)砂放入海水中,再加入無水氯化鈣使海水中鈣離子濃度調(diào)節(jié)至0.5-1.3mol/L;其次,加入尿素,攪拌均勻;再次,加入巴氏芽孢桿菌菌粉,攪拌均勻,靜置24小時;
3)玄武巖纖維刻蝕:首先,將乳酸菌發(fā)酵碳水化合物生成乳酸;其次,將玄武巖纖維放入乳酸中浸泡48小時;
4)將經(jīng)步驟1)處理的海水、經(jīng)步驟2)加固的鈣質(zhì)砂和經(jīng)步驟3)刻蝕的玄武巖纖維,與硅酸鹽水泥攪拌混合均勻,得到海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥漿體,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后,得到水泥基復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法,其特征是:將步驟1)中釋放的氣體通入氫氧化鈉溶液中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法,其特征是:所述步驟2)中每升海水中含有60g尿素、20g巴氏芽孢桿菌菌粉、1000g鈣質(zhì)砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法,其特征是:所述步驟1)配置海水處理池,海水處理池配置有通過輸水管連接海水的第一水泵,海水通過輸水管由海水輸送泵輸送到所述海水處理池中,所述硫酸鹽還原菌直接投入到海水處理池中;所述步驟2)配置有鈣質(zhì)砂加固池,鈣質(zhì)砂加固池通過中間管道與海水處理池連接,中間管道上設(shè)置有控制啟閉的電控閥門和第二水泵,鈣質(zhì)砂加固池中首先從海水處理池中抽取經(jīng)處理的海水,其次向鈣質(zhì)砂加固池投入有鈣質(zhì)砂,再次向鈣質(zhì)砂加固池投入無水氯化鈣;接著,向鈣質(zhì)砂加固池投入尿素;然后,向鈣質(zhì)砂加固池投入巴氏芽孢桿菌菌粉;所述步驟3)配置有玄武巖纖維刻蝕池,向玄武巖纖維刻蝕池中投入乳酸菌和碳水化合物,乳酸菌發(fā)酵碳水化合物生成乳酸后,再將玄武巖纖維放入玄武巖纖維刻蝕池的乳酸中;所述步驟4)配置有混合攪拌池,混合攪拌池與所述海水處理池直接通過中間管道連接,中間管道處設(shè)置有控制啟閉的閥門和第三水泵,第三水泵將經(jīng)處理的海水輸送到混合攪拌池,所述鈣質(zhì)砂加固池中的鈣質(zhì)砂采用挖機(jī)直接抓取投放到所述混合攪拌池中,所述玄武巖纖維刻蝕池中的玄武巖纖維采用挖機(jī)直接抓取投放到所述混合攪拌池中,再最后向混合攪拌池中投入硅酸鹽水泥和石子。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法,其特征是:所述步驟1)配置海水處理池,海水處理池配置有通過輸水管連接海水的第一水泵,海水通過輸水管由海水輸送泵輸送到所述海水處理池中,所述硫酸鹽還原菌直接投入到海水處理池中;所述步驟2)配置有鈣質(zhì)砂加固池,鈣質(zhì)砂加固池通過中間管道與海水處理池連接,中間管道上設(shè)置有控制啟閉的電控閥門和第二水泵,鈣質(zhì)砂加固池中首先從海水處理池中抽取經(jīng)處理的海水,其次向鈣質(zhì)砂加固池投入有鈣質(zhì)砂,再次向鈣質(zhì)砂加固池投入無水氯化鈣;接著,向鈣質(zhì)砂加固池投入尿素;然后,向鈣質(zhì)砂加固池投入巴氏芽孢桿菌菌粉;所述步驟3)配置有玄武巖纖維刻蝕池,向玄武巖纖維刻蝕池中投入乳酸菌和碳水化合物,乳酸菌發(fā)酵碳水化合物生成乳酸后,再將玄武巖纖維放入玄武巖纖維刻蝕池的乳酸中;所述步驟4)配置有混合攪拌池,混合攪拌池與所述海水處理池直接通過中間管道連接,中間管道處設(shè)置有控制啟閉的閥門和第三水泵,第三水泵將經(jīng)處理的海水輸送到混合攪拌池,所述鈣質(zhì)砂加固池中的鈣質(zhì)砂采用挖機(jī)直接抓取投放到所述混合攪拌池中,所述玄武巖纖維刻蝕池中的玄武巖纖維采用挖機(jī)直接抓取投放到所述混合攪拌池中,再最后向混合攪拌池中投入硅酸鹽水泥和石子。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海水鈣質(zhì)砂玄武巖纖維水泥基復(fù)合材料的制備方法,其特征是:乳酸菌發(fā)酵所述碳水化合物包括葡萄糖或果糖或乳糖,所述乳酸菌包括保加利亞乳桿菌利用葡萄糖或果糖或乳糖進(jìn)行同型乳酸發(fā)酵產(chǎn)生D型乳酸。
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