[發明專利]一種高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法

在審

• 申請號: 202010105396.1
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111320356A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 尤慶亮;劉繼延;劉志宏
• 申請（專利權）人: 江漢大學
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06;C03C17/32
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

采用溢流下拉法制備薄型玻璃；

通過多個高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第一階段、第二階段及第三階段的的加熱和拉伸薄化；

通過若干張力輥對所述薄型玻璃進行降溫，獲得玻璃膜；

將透明聚酰亞胺的漿料涂覆在所述玻璃膜上；

將所述玻璃膜烘干后，形成透明聚酰亞胺玻璃復合膜的成品。

2.如權利要求1所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，所述采用溢流下拉法制備薄型玻璃，具體為：

采用所述溢流下拉法將原料按照設定比例混合，經過熔化制成玻璃液；

將所述玻璃液經過攪拌、澄清后通過鉑金通道流入溢流槽；

所述玻璃液溢滿后，從所述溢流槽的兩邊溢流，沿著所述溢流槽的錐形部分均勻地向下流動，在錐形下部融合在一起，并下拉形成一大片玻璃，持續拉伸過程中形成所述薄型玻璃；所述薄型玻璃的厚度為200um～300um。

3.如權利要求1所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，所述通過多個高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第一階段、第二階段及第三階段的的加熱和拉伸薄化，具體為：

通過第一高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第一階段加熱；

通過第二高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第一拉伸薄化；

通過第三高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第二階段加熱；

通過第四高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第二拉伸薄化；

通過第五高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第三階段加熱；

通過第六高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第三拉伸薄化。

4.如權利要求3所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，

所述通過第一高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第一階段加熱，具體為：所述薄型玻璃經過所述第一高溫張力輥，進行二次加熱，溫度控制在玻璃化溫度以上100～200℃的范圍；

所述通過第二高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第一拉伸薄化，具體為：采用所述第二高溫張力輥對所述薄型玻璃進行拉伸薄化，將所述薄型玻璃的厚度降至50～40um。

5.如權利要求3所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，

所述通過第三高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第二階段加熱，具體為：所述薄型玻璃經過所述第三高溫張力輥，進行再次加熱，溫度控制在玻璃化溫度以上20～50℃的范圍；

所述通過第四高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第二拉伸薄化，具體為：采用所述第四高溫張力輥對所述薄型玻璃進行拉伸薄化，將所述薄型玻璃的厚度降至20～30um。

6.如權利要求3所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，

所述通過第五高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第三階段加熱，具體為：所述薄型玻璃經過所述第五高溫張力輥，進行再次加熱，溫度控制在玻璃化溫度以上20～50℃的范圍；

所述通過第六高溫張力輥對所述薄型玻璃進行第三拉伸薄化，具體為：采用所述第六高溫張力輥對所述薄型玻璃進行拉伸薄化，將所述薄型玻璃的厚度降至5～15um。

7.如權利要求1所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，所述通過若干張力輥對所述薄型玻璃進行降溫，獲得玻璃膜，具體為：

通過第一張力輥將所述薄型玻璃降溫至290～310℃；

通過第二張力輥將所述薄型玻璃降溫至60～80℃后，獲得所述玻璃膜。

8.如權利要求1所述的高硬度高透明性聚酰亞胺覆膜型超薄玻璃的制備方法，其特征在于，所述將透明聚酰亞胺的漿料涂覆在所述玻璃膜上，具體為：將所述玻璃膜通過透明聚酰亞胺的漿料的涂覆槽，使所述玻璃膜上的聚酰亞胺濕膜厚度為30～100um。