[發明專利]一種鍍鋅板用水性氨基烤漆及其制備方法在審
| 申請號: | 202010105171.6 | 申請日: | 2020-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN111205751A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 王進科;龐博 | 申請(專利權)人: | 山東七維新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/00 | 分類號: | C09D167/00;C09D161/32;C09D5/08;C09D7/45;C09D7/40 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 于曉曉 |
| 地址: | 262100 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅板 水性 氨基 及其 制備 方法 | ||
1.一種鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,包括下述重量份數的原料:
水性聚酯樹脂20-35、水性氨基樹脂4-8、鈦白粉5-10、炭黑1-3、硫酸鋇10-15、環氧改性硅灰石3-5、膨潤土0.1-0.3、氣相二氧化硅0.5-1、醇醚類助劑8-15、分散劑1-2、消泡劑0.5-0.8、潤濕劑0.3-0.5、流平劑0.3-0.5、胺中和劑1-1.5、防流掛助劑0.3-0.8、附著力促進劑0.5-1、去離子水30-50。
2.如權利要求1所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,所述鍍鋅板用水性氨基烤漆的原料還包括消光粉1-5份。
3.如權利要求1或2所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,所述鍍鋅板用水性氨基烤漆,還包括防銹顏料。
4.如權利要求3所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,包括下述重量份數的原料:
水性聚酯樹脂27、水性氨基樹脂6、鈦白粉7、炭黑2、硫酸鋇13、環氧改性硅灰石4、防銹顏料7、膨潤土0.08、氣相二氧化硅0.8、醇醚類助劑12、分散劑1.5、消泡劑0.7、潤濕劑0.4、流平劑0.4、胺中和劑1.2、防流掛助劑0.6、附著力促進劑0.8、消光粉3、去離子水40。
5.如權利要求4所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,所述水性聚酯樹脂為北京陽光匯德公司的一款水性聚酯產品。
6.如權利要求4所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,所述氨基樹脂為一種或多種水性氨基樹脂,為部分甲醚化氨基樹脂或全甲醚化氨基樹脂,其生產廠家為湛新樹脂公司。
7.如權利要求4所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆,其特征在于,所述的防銹顏料為改性三聚磷酸鋁、鉬酸鋅、磷酸鋅HEUCOPHOS@CAPP/ZPA/ZMP或HEUCORIN@RZ中的一種或多種的組合。
8.如權利要求4所述的鍍鋅板用水性氨基烤漆的制備方法,其特征在于,過程如下:
(1)按配比,在攪拌條件下依次將去離子水、胺中和劑、分散劑、消泡劑、膨潤土、氣相二氧化硅及醇醚類助劑投入攪拌罐中,之后以800-1000rpm的速度攪拌混合5-10分鐘至體系混合均勻;
(2)在攪拌條件下依次加入鈦白粉、炭黑、硫酸鋇、環氧改性硅灰石防銹顏料,待粉料與液體混合均勻后,加入研磨專用氧化鋯珠,轉速提升至3000rpm左右,高速研磨20-30分鐘,細度達到20μm以下后停止攪拌,進行過濾得到待用水漿;
(3)稱量相應量水性聚酯樹脂、水性氨基樹脂,在攪拌條件下加入(2)中所制備的水漿,之后依次加入消泡劑、流平劑、防流掛助劑和附著力促進劑,以600-800rpm的速度攪拌混合20-30分鐘,最后加入一定量消光粉,攪拌分散30分鐘左右,待體系混合均勻,最后得到水性氨基烤漆。
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C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





