[發(fā)明專利]一種對(duì)沖燃煤鍋爐二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造后的效果評(píng)價(jià)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010104740.5
• 申請(qǐng)日: 2020-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN111289278B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小華;梅振鋒;彭小敏;陳敏;陳寶康;薛曉壘;俞勝捷;劉瑞鵬;趙鵬;丁奕文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州西熱節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01M99/00
• 分類號(hào): G01M99/00;F23C7/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 王樺

本發(fā)明涉及一種對(duì)沖燃煤鍋爐二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造后的效果評(píng)價(jià)方法：包括：熱態(tài)下，測(cè)試改造前后預(yù)先安裝的測(cè)孔截面處截面速度場(chǎng)分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差；測(cè)試改造前后主要受熱面管壁溫度，并形成對(duì)比分布圖；測(cè)試改造前后省煤器出口截面煙氣成分，并形成對(duì)比分布圖；測(cè)試改造前后爐內(nèi)水冷壁壁面還原性氣氛。本發(fā)明采用管壁溫度的分布曲線來評(píng)判管壁溫度的均勻性；采用停爐時(shí)檢查管壁厚度和熱態(tài)下爐內(nèi)水冷壁還原性氣氛等來評(píng)判腐蝕程度；采用溫度和速度分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差來判斷流場(chǎng)的均勻性，為同類型機(jī)組二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造后評(píng)價(jià)方法提供參考，豐富了原有的評(píng)價(jià)方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋爐改造領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)沖燃煤鍋爐二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造后的效果評(píng)價(jià)方法。

背景技術(shù)

隨著機(jī)組參數(shù)的逐步提高，尤其是熱再熱蒸汽溫度提高至620℃的機(jī)組，在各個(gè)負(fù)荷下的管壁超溫爆管和爐內(nèi)高溫腐蝕問題尤其突出，也引起了大家的廣泛關(guān)注。針對(duì)受熱面爆管的材料分析的研究表明，爆管除了與管材本身性能和焊接工藝有關(guān)外，管壁超溫也是一個(gè)重要的誘因。因此，加強(qiáng)管壁溫度的監(jiān)測(cè)尤為重要，幾大鍋爐廠均采取了增加在線溫度測(cè)點(diǎn)的方式全面掌握壁溫分布和超溫情況；此外，研發(fā)長(zhǎng)壽命、抗煙氣干擾的壁溫測(cè)量裝置也是一個(gè)重要的方向。

與此同時(shí)，爐內(nèi)高溫腐蝕的問題也日益凸顯。東方鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的前后墻對(duì)沖燃燒方式機(jī)組，通過燃燒器配風(fēng)方式的調(diào)整能緩解中高負(fù)荷下煙氣中CO含量高的問題，進(jìn)而緩解了爐內(nèi)管壁超溫和高溫腐蝕。但由于爐內(nèi)燃燒過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，受煤種、爐內(nèi)沾污等影響較大，燃燒優(yōu)化效果穩(wěn)定性不夠。

研究表明，對(duì)沖燃煤鍋爐受熱面管壁溫度與煙氣中CO排放濃度存在正相關(guān)，如圖1～圖2所示，即煙氣中CO排放濃度高的位置，相應(yīng)的受熱面管壁溫度高。

同時(shí)，對(duì)沖燃燒方式鍋爐爐內(nèi)水冷壁高溫腐蝕速率與側(cè)墻還原性氣體CO排放濃度也存在正相關(guān)，如圖3～圖4所示。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)沖燃煤鍋爐二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造后的效果評(píng)價(jià)方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種對(duì)沖燃煤鍋爐二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造后的效果評(píng)價(jià)方法：其中，對(duì)對(duì)沖燃煤鍋爐二次風(fēng)箱流場(chǎng)改造包括設(shè)置以下中的一個(gè)或多個(gè)或全部：

a)、在二次風(fēng)風(fēng)箱管道的彎頭處設(shè)置第一導(dǎo)流板；

b)、在中層主燃燒器層風(fēng)箱的入口處設(shè)置第二導(dǎo)流板；

c)、在中層主燃燒器風(fēng)箱的入口設(shè)置擴(kuò)口結(jié)構(gòu)；

d)、將貼壁風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的面積由0.18m²增加0.216m²；

e)、在靠墻側(cè)燃燒器的外二次風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置第一聚風(fēng)裝置；

f)、在靠墻側(cè)燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)向轉(zhuǎn)向裝置；

g)、在靠墻側(cè)第一、二只燃盡風(fēng)外二次風(fēng)道的入口處設(shè)置第二聚風(fēng)裝置；

h)、在靠墻側(cè)第一、二只燃盡風(fēng)內(nèi)二次風(fēng)道的入口處設(shè)置第三聚風(fēng)裝置，

所述的評(píng)價(jià)方法包括：

1)、熱態(tài)下，測(cè)試改造前后按照GB/T 10184-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定預(yù)先安裝的測(cè)孔截面處截面速度場(chǎng)分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差；

2)、熱態(tài)下，測(cè)試改造前后主要受熱面管壁溫度，并形成對(duì)比分布圖；

3)、熱態(tài)下，測(cè)試改造前后省煤器出口截面煙氣成分，并形成對(duì)比分布圖；

4)、熱態(tài)下，測(cè)試改造前后爐內(nèi)水冷壁壁面還原性氣氛。

優(yōu)選地，在1)中：在改造前后的同等條件下采用等截面網(wǎng)格法測(cè)試截面速度場(chǎng)分布。