[發明專利]一種節能環保型鉛基合金

有效

• 申請號: 202010104271.7
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111349812B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 楊海濤;沈煜婷;沈維新
• 申請（專利權）人: 江蘇海瑞電源有限公司
• 主分類號: C22C11/06
• 分類號: C22C11/06;C22C1/03
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 卜另北

1.一種節能環保型鉛基合金的使用方法，其特征在于，所述鉛基合金由電解鉛和鉛基母合金按照9:1的質量比配制而成，所述鉛基母合金的組分按照質量百分比計為：鋁0.3-0.5%、鈣1.2-2.0%、錫8-15%、銀0.01-0.025%、銻1.5-4%、鑭0.02-0.08%，其余為鉛；所述鉛基母合金的配制采用電解鉛作為鉛源，鉛基母合金的配制工藝為：將配方量的電解鉛添加到帶有攪拌機的高溫爐中，加熱升溫到400—450℃，待鉛完全熔化，添加一定量的活性炭和片堿，開啟攪拌機進行攪拌，讓其充分混合反應至鉛渣呈粉末狀，用專用工裝將漂浮在鉛液表面的鉛渣打撈干凈，然后升溫至480--520℃，添加配方量的銻，開啟攪拌，控制攪拌機攪拌速度40-50轉/min，至銻塊完全熔化后，添加配方量的錫，攪拌至完全熔化；繼續升溫至580—620℃，添加配方量的銀，攪拌10min后停止攪拌，繼續升溫至650—680℃，添加配方量的鋁和鈣，以40-50轉/min的攪拌速度攪拌，同時繼續進行加熱，至溫度950—980℃，加入配方量的鑭，在該溫度范圍內繼續攪拌至鑭完全熔化，繼續攪拌10min，使鉛合金各組分混合均勻，使用光譜儀測試鉛基母合金的成分符合配方含量范圍的要求；繼續以10-15轉/min的攪拌速度進行攪拌，并開啟降溫程序，對合金進行降溫，在600—650℃的溫度條件下將合金澆鑄成鉛錠；具體使用方法如下：將電解鉛與所述的鉛基母合金按照9:1的質量比添加到帶有攪拌裝置的鉛鍋內，控制鉛鍋內溫度在450-520℃，合金完全熔化后，攪拌速度控制在5-15轉/min，待攪拌均勻后即可使用。

2.根據權利要求1所述的一種節能環保型鉛基合金的使用方法，其特征在于，所述鉛基母合金的組分按照質量百分比計為：鋁0.45%，鈣1.35%，錫13%，銀0.02%，銻1.8%，鑭0.03%，其余為鉛。

3.根據權利要求1所述的一種節能環保型鉛基合金的使用方法，其特征在于，所述活性炭相對于鉛源的質量百分比計范圍為0.029-0.031%；所述片堿相對于活性炭的質量百分比計范圍為39.9-40.1%。

4.根據權利要求1所述的一種節能環保型鉛基合金的使用方法，其特征在于，所述鉛鍋的容量與鉛液的使用速度相匹配，一鍋鉛液需在6小時內用完。