[發明專利]一種同軸連接器彎式一體外殼及其加工方法

在審

• 申請號: 202010104167.8
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111151779A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 寧超;趙旋
• 申請（專利權）人: 陜西益華電氣股份有限公司
• 主分類號: B23B31/02
• 分類號: B23B31/02;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種同軸連接器彎式一體外殼，包括連接體，所述連接體的正面固定設置有第一圓柱體，所述第一圓柱體與連接體連接的位置設置有V型槽，所述V型槽設置在第一圓柱體的外部，所述連接體上端固定設置有第二圓柱體，所述第二圓柱體外部設置有第一矩形槽、第二矩形槽，所述第二圓柱體中間設置有圓形孔，所述第一圓柱體中間設置有螺紋孔。所述連接體為立方體結構。所述第一圓柱體、第二圓柱體互相垂直設置。所述圓形孔、螺紋孔互相貫通設置，形成穿線孔。其工方法中通過工藝臺裝夾為一次一體裝夾，可保證加工過程中的剛性良好、工件易定位且不易振動，進而能保證工件加工的各項形位公差要求。

技術領域

本發明涉及連接器外殼加工方法技術領域，具體為一種同軸連接器彎式一體外殼加工方法。

背景技術

隨著整機設備的小型化、模塊化等需求日益提高，隨之對連接器要求:體積小、抗震性能優越、使用方便、工作頻帶寬等，其性能的優越對整機系統的性能起著至關重要的作用。因此，在某些強振動、小空間的工作環境下，彎式分體外殼無法得到有效使用，只能以彎式一體外殼進行替代使用。彎式一體外殼相比彎式分體外殼，其各項性能更加優越。然而在傳統的彎式一體外殼加工中，由于需借助工裝進行裝夾加工，且由于涉及到裝夾讓位問題，在加工彎式外殼穿線孔外圓及內孔部分時，非科研類單位普遍只能依靠三爪機床進行裝夾加工。造成的結果是彎式一體外殼加工后一致性、同軸度及粗糙度等不佳，從而影響連接器后續的產品裝配及測試，最終使其機械、環境及電性能未能達到較理想狀態。與此同時，由于繁瑣的裝夾、對較單一設備的依賴，彎式一體外殼的傳統加工方法使企業在生產效率、人機成本核算等方面難以做到有效的平衡。綜上所述，彎式一體外殼的傳統加工方法在產品穩定性、量產成本控制、制造工藝上仍存在很多不足之處。故在目前電連接器彎式一體外殼加工過程中急需一種新加工方法來解決上述問題。

如圖6所示傳統彎式一體外殼加工時，依次將工裝、工件裝入三爪卡盤中；通過三爪夾緊工裝進而來夾緊工件進行加工。此種方法由于需要重復裝夾工裝，且借助工裝二次夾緊工件，難以定位準確、效率低下，易造成穿線孔加工尺寸偏移、內外圓出現振紋及臺階、同軸度不佳等不良現象。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種同軸連接器彎式一體外殼加工方法，解決了傳統彎式一體外殼加工時，依次將工裝、工件裝入三爪卡盤中；通過三爪夾緊工裝進而來夾緊工件進行加工。此種方法由于需要重復裝夾工裝，且借助工裝二次夾緊工件，難以定位準確、效率低下，易造成穿線孔加工尺寸偏移、內外圓出現振紋及臺階、同軸度不佳等不良現象的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種同軸連接器彎式一體外殼，包括連接體，所述連接體的正面固定設置有第一圓柱體，所述第一圓柱體與連接體連接的位置設置有V型槽，所述V型槽設置在第一圓柱體的外部，所述連接體上端固定設置有第二圓柱體，所述第二圓柱體外部設置有第一矩形槽、第二矩形槽，所述第二圓柱體中間設置有圓形孔，所述第一圓柱體中間設置有螺紋孔。

優選的，所述連接體為立方體結構。

優選的，所述第一圓柱體、第二圓柱體互相垂直設置。

優選的，所述圓形孔、螺紋孔互相貫通設置，形成穿線孔。

一種同軸連接器彎式一體外殼的加工方法，包括如下步驟：

步驟1：選擇一個圓的棒料，車工加工外圓工序完成第二圓柱體、第一矩形槽、第二矩形槽、圓形孔。

步驟2：在銑床上繞制成型連接體，繞制圓柱形工藝臺；

步驟3：由常規圓夾頭夾緊圓柱形工藝臺、并以與圓柱形工藝臺共面的連接體定位，加工第一圓柱體、V型槽、螺紋孔；由于此加工方法中通過圓柱形工藝臺裝夾為一次一體裝夾，可保證加工過程中的剛性良好、工件易定位且不易振動，進而能保證工件加工的各項形位公差要求；