[發(fā)明專利]一種適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置及其工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010104125.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-02-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111187709B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-04-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馮幼平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京舞鶴環(huán)境工程設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C12M1/107 | 分類號(hào)： | C12M1/107;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/02;C12M1/00;C12P5/02 |
| 代理公司： | 北京東方尚禾專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11844 | 代理人： | 李厚銘 |
| 地址： | 100083 北京*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 適用于 發(fā)酵 漿液 除砂 勻漿 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：包括除砂罐(4)，所述除砂罐(4)的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(1)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)下方連接有傳動(dòng)軸(2)，所述傳動(dòng)軸(2)下方設(shè)有旋流攪拌槳(5)，所述旋流攪拌槳(5)位于除砂罐(4)內(nèi)的中部，所述除砂罐(4)的頂部與帶有進(jìn)料閥組(17)的進(jìn)料口(3)相連通，所述除砂罐(4)的底部的中央設(shè)有過(guò)濾篩網(wǎng)(16)，所述過(guò)濾篩網(wǎng)(16)上設(shè)有篩網(wǎng)清掃器(6)；所述過(guò)濾篩網(wǎng)(16)的下方設(shè)有帶有出料閥組(12)的漿料出口(10)，所述漿料出口(10)后端由泵(28)連接旋流除砂段(20)，所述旋流除砂段(20)通過(guò)上出料口(23)及回流閥(26)與除砂罐(4)相連通，所述上出料口(23)及回流閥(26)之間設(shè)有帶有排液閥(27)的旁路；
所述除砂罐(4)的底部的一側(cè)與集砂槽(7)相連通；集砂槽(7)的下方依次設(shè)有上除砂閥組(15)、下除砂閥組(18)、出砂口(9)；所述旋流除砂段(20)的下部設(shè)有旋流上除砂閥組(21)、旋流下除砂閥組(22)，所述旋流除砂段(20)的底部設(shè)有二次出砂口(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述除砂罐(4)的底部近似呈漏斗形；過(guò)濾篩網(wǎng)(16)與漿料出口(10)之間為下錐段，其側(cè)壁上設(shè)有取樣口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述除砂罐(4)的內(nèi)壁表面設(shè)有擾流破碎裝置(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述除砂罐(4)的側(cè)壁上設(shè)有液位計(jì)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述過(guò)濾篩網(wǎng)(16)為可更換的倒錐形過(guò)濾篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)清掃器(6)與所述過(guò)濾篩網(wǎng)(16)呈90°貼合布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：上除砂閥組(15)、下除砂閥組(18)之間設(shè)有可視雜質(zhì)觀察器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)、進(jìn)料閥組(17)、出料閥組(12)、上除砂閥組(15)、下除砂閥組(18)、液位計(jì)(13)、回流閥(26)、排液閥(27)、泵(28)均與PLC控制器(14)相連并進(jìn)行信號(hào)反饋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于厭氧發(fā)酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述漿料出口(10)排出的物料經(jīng)由泵(28)輸送到旋流除砂段(20)通過(guò)高速旋流進(jìn)一步去除物料中的細(xì)小顆粒砂質(zhì)，精細(xì)化除砂后的漿液經(jīng)回流閥(26)回流至除砂罐(4)進(jìn)行循環(huán)除砂，達(dá)到設(shè)計(jì)的循環(huán)次數(shù)后，關(guān)閉循環(huán)通道，漿液從排液閥(27)排至下一工藝階段。
9.權(quán)利要求8所述除砂勻漿裝置的除砂勻漿工藝，其特征在于：進(jìn)料時(shí)，除砂罐的進(jìn)料閥組處于開(kāi)啟狀態(tài)，高濃度含砂有機(jī)廢水通過(guò)除砂罐的進(jìn)料口輸送至除砂罐內(nèi)，待物料達(dá)到啟動(dòng)液位后，液位計(jì)反饋信號(hào)至PLC控制器，PLC控制器傳遞信號(hào)給驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始勻漿除砂處理，按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)均化，使物料在罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)旋流運(yùn)動(dòng)，在旋流離心力的作用下，物料按密度實(shí)現(xiàn)分層分離，密度大的砂粒在最外側(cè)，沿罐壁進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，在集砂槽口處被捕捉并排入集砂槽；
集砂槽出口設(shè)上、下除砂閥組密封閥門，運(yùn)行初期，下除砂閥門關(guān)閉，上除砂閥門開(kāi)啟，當(dāng)集砂槽內(nèi)砂粒累積達(dá)到高位后，上除砂閥組關(guān)閉，下除砂閥組開(kāi)啟進(jìn)行排砂；
高濃度含砂有機(jī)廢水在除砂的同時(shí)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋流攪拌槳旋轉(zhuǎn)，在擾流破碎裝置的切割作用下，漿料中的輕質(zhì)有機(jī)質(zhì)被破碎勻質(zhì)化，形成均勻漿料；
經(jīng)過(guò)初級(jí)破碎除砂的漿料由罐體底部篩網(wǎng)排出后，經(jīng)循環(huán)泵輸送至旋流除砂段通過(guò)高速旋流進(jìn)一步去除物料中的細(xì)小顆粒砂質(zhì)；通過(guò)底部篩網(wǎng)排出的流體在除砂罐—旋流除砂段間進(jìn)行循環(huán)除砂作用后，將流體中的砂質(zhì)全部沉降排出，達(dá)到設(shè)計(jì)的循環(huán)次數(shù)后，關(guān)閉循環(huán)通道，漿液從排出口排出；
旋流除砂段的集砂槽內(nèi)設(shè)旋流上除砂閥組及旋流下除砂閥組，運(yùn)行初期，旋流上除砂閥組開(kāi)啟，旋流下除砂閥組關(guān)閉，當(dāng)旋流除砂段的集砂槽內(nèi)砂粒累積達(dá)到高位后，旋流上除砂閥組關(guān)閉，旋流下除砂閥組開(kāi)啟。
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