[發明專利]一種適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置及其工藝

有效

• 申請號: 202010104125.4
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111187709B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 馮幼平
• 申請（專利權）人: 北京舞鶴環境工程設計有限公司
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/02;C12M1/00;C12P5/02
• 代理公司: 北京東方尚禾專利代理事務所(特殊普通合伙) 11844
• 代理人: 李厚銘

1.一種適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：包括除砂罐(4)，所述除砂罐(4)的上方設有驅動裝置(1)，所述驅動裝置(1)下方連接有傳動軸(2)，所述傳動軸(2)下方設有旋流攪拌槳(5)，所述旋流攪拌槳(5)位于除砂罐(4)內的中部，所述除砂罐(4)的頂部與帶有進料閥組(17)的進料口(3)相連通，所述除砂罐(4)的底部的中央設有過濾篩網(16)，所述過濾篩網(16)上設有篩網清掃器(6)；所述過濾篩網(16)的下方設有帶有出料閥組(12)的漿料出口(10)，所述漿料出口(10)后端由泵(28)連接旋流除砂段(20)，所述旋流除砂段(20)通過上出料口(23)及回流閥(26)與除砂罐(4)相連通，所述上出料口(23)及回流閥(26)之間設有帶有排液閥(27)的旁路；

所述除砂罐(4)的底部的一側與集砂槽(7)相連通；集砂槽(7)的下方依次設有上除砂閥組(15)、下除砂閥組(18)、出砂口(9)；所述旋流除砂段(20)的下部設有旋流上除砂閥組(21)、旋流下除砂閥組(22)，所述旋流除砂段(20)的底部設有二次出砂口(25)。

2.根據權利要求1所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述除砂罐(4)的底部近似呈漏斗形；過濾篩網(16)與漿料出口(10)之間為下錐段，其側壁上設有取樣口(11)。

3.根據權利要求2所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述除砂罐(4)的內壁表面設有擾流破碎裝置(19)。

4.根據權利要求3所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述除砂罐(4)的側壁上設有液位計(13)。

5.根據權利要求4所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述過濾篩網(16)為可更換的倒錐形過濾篩網；所述篩網清掃器(6)與所述過濾篩網(16)呈90°貼合布置。

6.根據權利要求5所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：上除砂閥組(15)、下除砂閥組(18)之間設有可視雜質觀察器。

7.根據權利要求6所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述驅動裝置(1)、進料閥組(17)、出料閥組(12)、上除砂閥組(15)、下除砂閥組(18)、液位計(13)、回流閥(26)、排液閥(27)、泵(28)均與PLC控制器(14)相連并進行信號反饋。

8.根據權利要求7所述的適用于厭氧發酵漿液的除砂勻漿裝置，其特征在于：所述漿料出口(10)排出的物料經由泵(28)輸送到旋流除砂段(20)通過高速旋流進一步去除物料中的細小顆粒砂質，精細化除砂后的漿液經回流閥(26)回流至除砂罐(4)進行循環除砂，達到設計的循環次數后，關閉循環通道，漿液從排液閥(27)排至下一工藝階段。

9.權利要求8所述除砂勻漿裝置的除砂勻漿工藝，其特征在于：進料時，除砂罐的進料閥組處于開啟狀態，高濃度含砂有機廢水通過除砂罐的進料口輸送至除砂罐內，待物料達到啟動液位后，液位計反饋信號至PLC控制器，PLC控制器傳遞信號給驅動裝置，驅動裝置驅動傳動軸旋轉，開始勻漿除砂處理，按設定時間進行高速旋轉均化，使物料在罐內實現旋流運動，在旋流離心力的作用下，物料按密度實現分層分離，密度大的砂粒在最外側，沿罐壁進行圓周運動，在集砂槽口處被捕捉并排入集砂槽；

集砂槽出口設上、下除砂閥組密封閥門，運行初期，下除砂閥門關閉，上除砂閥門開啟，當集砂槽內砂粒累積達到高位后，上除砂閥組關閉，下除砂閥組開啟進行排砂；

高濃度含砂有機廢水在除砂的同時，傳動軸帶動旋流攪拌槳旋轉，在擾流破碎裝置的切割作用下，漿料中的輕質有機質被破碎勻質化，形成均勻漿料；

經過初級破碎除砂的漿料由罐體底部篩網排出后，經循環泵輸送至旋流除砂段通過高速旋流進一步去除物料中的細小顆粒砂質；通過底部篩網排出的流體在除砂罐—旋流除砂段間進行循環除砂作用后，將流體中的砂質全部沉降排出，達到設計的循環次數后，關閉循環通道，漿液從排出口排出；

旋流除砂段的集砂槽內設旋流上除砂閥組及旋流下除砂閥組，運行初期，旋流上除砂閥組開啟，旋流下除砂閥組關閉，當旋流除砂段的集砂槽內砂粒累積達到高位后，旋流上除砂閥組關閉，旋流下除砂閥組開啟。