[發明專利]一種15-22mm厚耐腐蝕高止裂海底管線鋼X65MO及其生產方法

在審

• 申請號: 202010103663.1
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111118399A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 宿成;劉妍;董磊;李釗;武利平;曹妍;杜雄;崔海平
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C22C33/06;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種15-22mm厚耐腐蝕高止裂海底管線鋼X65MO，其特征在于，所述15-22mm厚耐腐蝕高止裂海底管線鋼X65MO的化學成分按質量百分比計為：C:0.05％～0.08％；Si:0.10％～0.20％；Mn:1.10％～1.30％；P≤0.015％；S≤0.002％；Al≤0.040％；Nb:0.035％～0.050％；Ti:0.015％～0.025％；Cr:0.20～0.30％；Ce:0.0010％～0.0020％；Mo:0.10～0.20％；H≤2.0ppm；O≤30ppm；N≤60ppm，其余為Fe及不可避免夾雜。

2.根據權利要求1所述的15-22mm厚耐腐蝕高止裂海底管線鋼X65MO，其特征在于，所述15-22mm厚耐腐蝕高止裂海底管線鋼X65MO的金相組織為多邊形鐵素體和針狀鐵素體，橫向力學性能滿足：屈服強度≥545MPa，抗拉強度≥640MPa，延伸率≥43％，屈強比≤0.85；縱向力學性能滿足：屈服強度≥533MPa，抗拉強度≥624MPa，延伸率≥42％，屈強比≤0.85；抗HIC指標均為0。

3.權利要求1或2所述的15-22mm厚耐腐蝕高止裂海底管線鋼X65MO的生產方法，包括以下工序：鐵水→轉爐冶煉→LF精煉→板坯連鑄→軋制；其中：

所述鐵水的化學成分為權利要求1或2中提及；

所述轉爐冶煉工序中吹氧脫碳升溫，冶煉后期加入硅鐵、錳鐵、鉻鐵脫氧合金化，控制P、S成分，防止鋼液過氧化和采用剩鋼操作防止鋼渣進入鋼液，出鋼溫度1600～1650℃，轉爐出鋼[P]≤0.015％，[S]≤0.008％；

所述LF精煉采用LF+RH全程吹氬工藝，精煉過程保持良好的還原氣氛，采用Al絲脫氧，LF后期添加鈮鐵、鉬鐵和鈦鐵進行合金化，LF結束后進行鈣處理；RH真空處理后，復壓前三分鐘添加鈰鐵合金(其中Ce占20％)進行微合金化，真空度≤2mbar，深真空時間≥15min；

所述板坯連鑄工序中鋼水過熱度ΔT≤25～40℃，拉速控制在0.90-1.10m/min，配有動態輕壓下技術，矯直溫度≥920℃；

所述軋制工序中采用2250mm熱連軋工藝，板坯加熱溫度為1200～1240℃，加熱時間180～240min，均熱溫度為1190～1210℃，均熱時間30～60min，出爐溫度為1180±20℃；粗軋模式采用1+5或3+3；粗軋末道次開軋溫度≤1000℃，粗軋終軋溫度1000～1140℃；中間坯厚度范圍：50～55mm；精軋開軋溫度920～980℃；精軋終軋溫度800～830℃，卷取溫度為420～500℃，冷卻速度控制在20～40℃/s。