[發(fā)明專利]一種用于汽車零件加工的熱處理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010103623.7
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111139350A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐建良;洪軍鋒;周兵;潘冬杰
• 申請（專利權(quán)）人: 舟山市7412工廠
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D11/00;C21D1/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于汽車零件加工的熱處理裝置，包括爐體，位于爐體頂部的爐蓋，設(shè)置在爐蓋上的風(fēng)扇以及用于爐蓋啟閉的升降機構(gòu)，在爐體的爐腔中設(shè)置有導(dǎo)流套，導(dǎo)流套的頂部底部均開口，導(dǎo)流套的內(nèi)腔經(jīng)頂部開口與上部爐腔相連通，導(dǎo)流套的內(nèi)腔經(jīng)底部開口與下部爐腔相連通，導(dǎo)流套的底面與爐腔的底面之間留有能通過空氣的空隙，風(fēng)扇將導(dǎo)流套內(nèi)空氣吸入上部爐腔而使中下部爐腔中的空氣流入導(dǎo)流套內(nèi)腔中形成上下流動的空氣循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：導(dǎo)流套加強爐腔內(nèi)空氣上下對流，在爐腔內(nèi)形成整個爐腔的上下對流循環(huán)，有效提高爐腔內(nèi)溫度的均一性，加熱時上部爐腔和下部爐腔的溫差在±2℃以內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱處理裝置，尤其指一種用于汽車零件加工的熱處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N201220464545.4名稱為《井式爐》的中國實用新型專利公開了一種井式爐，其包括爐體和爐體頂部的爐蓋，所述的爐蓋上設(shè)有風(fēng)扇，所述的爐體上用于爐蓋啟閉的升降裝置；該實用新型由于在爐蓋上設(shè)有風(fēng)扇，則在加熱時，在風(fēng)扇的作用下，風(fēng)扇可將爐體內(nèi)上部的熱空氣向爐體內(nèi)的下部吹，使得熱空氣在爐體內(nèi)上下流動，進而使得爐體內(nèi)整體的溫度較均勻，熱電偶測得的數(shù)值更準(zhǔn)確，各位置上的坯料處于相同的溫度下，坯料的處理效果更加接近理想值，最終使得產(chǎn)品的成品率較高，制備成降低；而由于爐體上用于爐蓋啟閉的升降裝置，則通過自帶的升降裝置來控制爐蓋的啟閉，不再通過行車來進行，節(jié)省了行車來回運動時間，進而縮短整個生產(chǎn)周期，使得生產(chǎn)效率增加，且升降裝置固定在爐體上，使得爐蓋開啟后不易晃動，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性較高。然而，該井式爐在用于回火或時效處理汽車零部件時，在風(fēng)扇的高速轉(zhuǎn)動下，只有上區(qū)爐內(nèi)氣份在旋轉(zhuǎn)，中下區(qū)爐內(nèi)氣份并未旋轉(zhuǎn)，形成了死角，這樣爐內(nèi)溫度均勻性很難控制在±20℃內(nèi)，而井式爐在回火或時效處理汽車零部件時，爐溫均勻性必須在±5℃內(nèi)，該井式爐難以滿足加工要求，因此該井式爐的結(jié)構(gòu)還需進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，熱處理腔體內(nèi)能產(chǎn)生上下空氣對流，溫度均勻性好的用于汽車零件加工的熱處理裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本用于汽車零件加工的熱處理裝置，包括爐體，位于爐體頂部的爐蓋，設(shè)置在爐蓋上的風(fēng)扇以及用于爐蓋啟閉的升降機構(gòu)，其特征在于：在所述爐體的爐腔中設(shè)置有導(dǎo)流套，所述導(dǎo)流套的頂部底部均開口，所述導(dǎo)流套的內(nèi)腔經(jīng)頂部開口與上部爐腔相連通，所述導(dǎo)流套的內(nèi)腔經(jīng)底部開口與下部爐腔相連通，所述導(dǎo)流套的底面與爐腔的底面之間留有能通過空氣的空隙，所述風(fēng)扇將導(dǎo)流套內(nèi)空氣吸入上部爐腔而使中下部爐腔中的空氣流入導(dǎo)流套內(nèi)腔中形成上下流動的空氣循環(huán)。

作為改進，所述頂部開口的寬度可優(yōu)選大于底部開口的寬度，在底部開口四周的導(dǎo)流套底面與爐腔底面之間為空氣橫向流動的空氣通道。

進一步改進，當(dāng)所述爐蓋密封蓋置在爐體開口上時，所述風(fēng)扇可優(yōu)選位于導(dǎo)流套的頂部開口上方，所述風(fēng)扇的底面與頂部開口的距離為2～10cm。

作為改進，爐體的熱電偶可優(yōu)選包括上電偶，中電偶和下電偶，所述上電偶的溫度探頭位于爐腔內(nèi)壁與導(dǎo)流套外壁之間的上部腔體中，所述中電偶的溫度探頭位于爐腔內(nèi)壁與導(dǎo)流套外壁之間的中部腔體中，所述下電偶的溫度探頭位于爐腔內(nèi)壁與導(dǎo)流套外壁之間的下部腔體中，所述上電偶，中電偶和下電偶經(jīng)線路與控制器的程控電路相連接，所述程控電路通過線路與風(fēng)扇相連接。

進一步改進，所述上電偶，中電偶和下電偶分別穿置固定在爐體的爐壁上，位于爐壁外側(cè)的上電偶，中電偶和下電偶端部分別經(jīng)線路與控制器的程控電路相連接，所述程控電路經(jīng)線路與纏繞在爐體的爐膽外壁上的電爐絲相連接。

進一步改進，所述程控電路可優(yōu)選通過線路與能掃描零件產(chǎn)品卡中記載有工藝參數(shù)的二維碼的條碼槍相連接。

進一步改進，所述程控電路中可優(yōu)選設(shè)置有定時模塊和定時時刻輸入模塊，當(dāng)定時模塊中的時間與定時時刻輸入模塊中輸入的時間相匹配時，所述爐體開始加熱。