[發(fā)明專利]一種類鈣鈦礦層狀結(jié)構(gòu)化合物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010103447.7 | 申請日: | 2020-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN111606701B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸亞林;唐浩文;彭冉冉;陳澤志;王建林;黃俊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/475;C04B35/622;H01F1/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種類 礦層 結(jié)構(gòu) 化合物 及其 制備 方法 | ||
1.一種如式(Ⅰ)所示的類鈣鈦礦層狀結(jié)構(gòu)化合物,
Bi8Fe3-xMxTi2O20Q (Ⅰ);
M選自Co、Ni、Mn和Cr中的一種或多種;Q選自Cl或Br;
所述x取值范圍為0.1~1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的類鈣鈦礦層狀結(jié)構(gòu)化合物,其特征在于,所述M為Co,Q為Cl。
3.一種權(quán)利要求1所述的如式(Ⅰ)所示的類鈣鈦礦層狀結(jié)構(gòu)化合物的制備方法,包括以下步驟:
A)按照配比將鉍源化合物、鈦源化合物、M源化合物、鐵源化合物和Q源化合物混合,得到混合粉體;
B)將所述混合粉體預(yù)燒,得到預(yù)燒粉體;
C)將所述預(yù)燒粉體燒結(jié),得到如式(Ⅰ)所示的類鈣鈦礦層狀結(jié)構(gòu)化合物;
Bi8Fe3-xMxTi2O20Q (Ⅰ);
M選自Co、Ni、Mn和Cr中的一種或多種;Q選自Cl或Br;
所述x取值范圍為0.1~1.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述鉍源化合物選自氧化鉍或硝酸鉍;所述鈦源化合物為二氧化鈦;所述M源化合物為鈷源化合物,選自三氧化二鈷或硝酸鈷;所述鐵源化合物選自三氧化二鐵或硝酸鐵;所述Q源化合物為氯源化合物,選自氧氯化鉍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述預(yù)燒的升溫速率為3~5℃/min,所述預(yù)燒的溫度為700~800℃,所述預(yù)燒的時間為5~10h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟C)具體為:
C1)將所述預(yù)燒粉體升溫至750~850℃,得到一次燒結(jié)體;
C2)將所述一次燒結(jié)體在加壓條件下繼續(xù)升溫至800~850℃保溫保壓,得到如式(Ⅰ)所示的類鈣鈦礦層狀結(jié)構(gòu)化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟C1)中,所述升溫的速率為1~5℃/min;步驟C2)中,所述升溫的速率為0.5~2℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟C2)中,所述加壓條件的加壓速率為0.1~0.5KN/min,所述保溫保壓的保壓的壓力為8~14KN,所述保溫保壓的時間為3~6h。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟B)中,所述預(yù)燒后還包括依次進(jìn)行的冷卻、研磨。
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