[發明專利]一種軸承外圈周轉裝置在審
| 申請號: | 202010103155.3 | 申請日: | 2020-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN111003486A | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 嵊州潘辰機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82 |
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| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 外圈 周轉 裝置 | ||
本發明公開了一種軸承外圈周轉裝置,包括箱體,箱體前部窄后部寬,箱體內部頂端設置有電機,電機底部動力連接有電機軸,前帶輪下側設置有開口向下的轉動槽,轉動槽底壁設置有開口向下的旋轉槽,轉動槽與旋轉槽內設置有周轉機構,旋轉槽底壁設置有周轉腔,周轉腔內設置有進給輸出機構,周轉腔底壁固定設置有圓塊,圓塊頂壁設置有上下相通的環形槽,圓塊底壁設置有開口向上的升降槽,升降槽內設置有升降機構,皮帶腔內設置有位于前帶輪后側的后帶輪,后錐齒輪與位于其前側的前錐齒輪嚙合連接,后錐齒輪與前錐齒輪均位于錐齒輪腔內,前錐齒輪前側設置有離心機構,可以自動進給需周轉軸承外圈,對軸承外圈進行周轉處理,周轉完畢后自動輸出軸承外圈。
技術領域
本發明涉及軸承相關技術領域,具體地說是一種軸承外圈周轉裝置。
背景技術
軸承當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。
軸承外圈在加工過程中需要周轉操作,現階段往往需要手工操作,費時費力且效率低,而且不能保證周轉所需時間。
發明內容
針對上述技術的不足,本發明提出了一種軸承外圈周轉裝置,能夠克服上述缺陷。
本發明的一種軸承外圈周轉裝置,包括箱體,所述箱體前部窄后部寬,所述箱體內部頂端設置有電機,所述電機底部動力連接有電機軸,所述電機軸與箱體轉動連接,所述電機軸與位于電機下側的前帶輪固定連接,所述前帶輪位于皮帶腔內,所述前帶輪下側設置有開口向下的轉動槽,所述轉動槽底壁設置有開口向下的旋轉槽,所述轉動槽與旋轉槽內設置有周轉機構,所述旋轉槽底壁設置有周轉腔,所述周轉腔內設置有進給輸出機構,所述周轉腔底壁固定設置有圓塊,所述圓塊頂壁設置有上下相通的環形槽,所述圓塊底壁設置有開口向上的升降槽,所述升降槽內設置有升降機構,所述皮帶腔內設置有位于前帶輪后側的后帶輪,所述后帶輪與前帶輪之間通過皮帶連接,所述后帶輪與錐齒輪軸固定連接,所述錐齒輪軸與箱體轉動連接,所述錐齒輪軸底壁固定連接有后錐齒輪,所述后錐齒輪與位于其前側的前錐齒輪嚙合連接,所述后錐齒輪與前錐齒輪均位于錐齒輪腔內,所述前錐齒輪前側設置有離心機構。
優選地,所述周轉機構包括與電機軸底端固定連接的太陽輪,所述電機軸與位于轉動槽內的行星架配合連接,所述旋轉槽頂端側壁固定設置有固定內齒環,所述固定內齒環環內設置有太陽輪,所述固定內齒環內環壁與行星輪嚙合連接,所述行星輪與花鍵軸固定連接,所述花鍵軸頂端與行星架另一端配合連接,素數行星輪與太陽輪嚙合連接。
優選地,所述進給輸出機構包括左右對稱設置于周轉腔內的擺桿,所述擺桿前端固定連接有內壁向右的弧形推塊,所述擺桿后端與擺桿軸固定連接,所述擺桿軸與箱體轉動連接,所述周轉腔左右兩端壁對稱設置有開口背向周轉腔的進出槽,所述周轉腔底壁左右對稱設置有開口向上的第一齒輪槽,所述第一齒輪槽位于圓塊后側,所述第一齒輪槽內設置有第一齒輪,所述第一齒輪與擺桿軸底端固定連接,所述擺桿軸與第一齒輪槽底壁通過扭簧連接,所述第一齒輪與位于其后側的齒條嚙合連接,所述齒條遠離后錐齒輪的一端后端壁固定連接有第一滑塊,所述第一滑塊位于第一滑槽內且與其滑動連接,所述第一滑塊遠離后錐齒輪的端壁與第一滑槽之間通過第一彈簧連接。
優選地,所述升降機構包括設置于升降槽內且與其滑動連接的升降塊,所述升降塊底壁與升降槽之間通過第二彈簧連接,所述升降塊頂壁設置有開口向上的第二滑槽,所述第二滑槽與位于其內的下擋塊滑動連接,所述下擋塊頂壁固定連接有上擋塊,所述上擋塊頂壁固定設置有支撐塊,所述支撐塊與定位軸底端轉動連接,所述定位軸頂端與環形槽滑動連接,所述升降塊底壁固定連接有拉繩,所述拉繩繞過繞線桿與繞線器連接,所述繞線桿位于繞線桿槽內,所述繞線器右端壁與第二齒輪固定連接,所述第二齒輪與位于其后側的第三齒輪嚙合連接,所述第三齒輪與齒輪軸固定連接,所述齒輪軸與箱體轉動連接,所述第三齒輪與第二齒輪均位于開口項后的第二齒輪槽內。
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