[發明專利]一種智能化數控機床加工中心

在審

• 申請號: 202010102808.6
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN111113120A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 何文言;陳祖峰
• 申請（專利權）人: 浙江天道智能科技有限公司
• 主分類號: B23Q5/10
• 分類號: B23Q5/10
• 代理公司: 湖州長興西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

本發明公開了一種智能化數控機床加工中心，涉及數控機床技術領域。本發明包括機床，機床內部固定連接有變速機構，變速機構頂部固定連接有支架，支架頂部固定連接有驅動裝置，驅動裝置輸出軸一端固定連接有驅動皮帶輪，驅動皮帶輪周側面通過四個皮帶傳動連接有傳動皮帶輪，傳動皮帶輪軸心處固定連接有第一傳動軸，第一傳動軸周側面與變速機構轉動連接，變速機構頂面固定連接有控制器，本發明通過第一旋轉機構與第二旋轉機構共同作用，可以實現輸出主軸角度與位置的變換，可變自由度更高，便于滿足機床不同的加工需求，通過多個傳動軸的動力傳輸結構，可以降低主軸的空載率，從而間接提高生產效率。

技術領域

本發明涉及數控機床技術領域，具體為一種智能化數控機床加工中心。

背景技術

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

其中切削加工的機床主要由可旋轉的主軸左右驅動機構，為了滿足加工需要，主軸需要更改轉速或角度，現有市面上的機床主軸變換角度有限，大多為固定旋轉角度，并不能滿足所有加工需求，同時主軸在變換角度時無法保持傳動結構，造成主軸空載，因此如何提高主軸自由度且降低空載率是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種智能化數控機床加工中心，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種智能化數控機床加工中心，包括機床，所述機床內部固定連接有變速機構，所述變速機構頂部固定連接有支架，所述支架頂部固定連接有驅動裝置，所述驅動裝置驅動裝置輸出軸一端固定連接有驅動皮帶輪，所述驅動皮帶輪周側面通過四個皮帶傳動連接有傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪軸心處固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸周側面與變速機構轉動連接，所述變速機構頂面固定連接有控制器，所述機床遠離變速機構一側頂部固定連接有顯示裝置。

進一步地，所述第一傳動軸周側面固定連接有第一齒輪，所述第一傳動軸周側面固定連接有第二齒輪，所述變速機構側壁轉動連接有第二傳動軸，所述第二傳動軸周側面固定連接有第三齒輪，所述第二傳動軸周側面固定連接有第四齒輪，所述第一齒輪周側面通過齒牙與第三齒輪傳動連接，所述第二齒輪周側面通過齒牙與第四齒輪傳動連接，所述變速機構遠離傳動皮帶輪側壁轉動連接有第一旋轉機構；第一齒輪與第三齒輪減速比為1:2，第二齒輪與第四齒輪減速比為2:3。

進一步地，所述變速機構內壁固定連接有變速電機，所述變速電機輸出軸一端固定連接有絲桿，所述絲桿一端通過軸承與第一傳動軸端面轉動連接，所述絲桿周側面螺紋連接有推板，所述第二傳動軸周側面固定連接有兩個固定環，所述推板分別與兩個固定環轉動連接，所述推板位于兩個固定環之間。

進一步地，所述第二傳動軸內表面滑動連接有六棱柱，所述六棱柱一端固定連接有第三傳動軸，所述第三傳動軸一端貫穿變速機構并且延伸至變速機構外部，所述第三傳動軸位于變速機構外部一端固定連接有第五齒輪，所述第五齒輪位于第一旋轉機構內部。

進一步地，所述變速機構內頂面固定連接有固定板，所述固定板側壁固定連接有第一旋轉電機，所述第一旋轉電機輸出軸一端固定連接有第一驅動齒輪，所述第一驅動齒輪周側面通過齒牙傳動連接有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪側壁固定連接有第一連接環，所述第一連接環遠離第一傳動齒輪側壁與第一旋轉機構固定連接。

進一步地，所述第五齒輪遠離第三傳動軸一側周側面傳動連接有第六齒輪，所述第六齒輪軸心處固定連接有第四傳動軸，所述第四傳動軸一端貫穿第一旋轉機構并且延伸至第一旋轉機構外部，所述第四傳動軸外語第一旋轉機構外部一端固定連接有第七齒輪，所述第一旋轉機構側壁轉動連接有第二旋轉機構，所述第七齒輪位于第二旋轉機構內部。