[發(fā)明專利]一種ER5356桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010102652.1
• 申請(qǐng)日: 2020-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111151925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖明富;邱哲生;陳永剛;楊明;趙艷波;段芬;趙立力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/40
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/40;B65H54/78
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生;亢能

本發(fā)明涉及一種ER5356桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)方法，放線機(jī)出線后，依次經(jīng)過(guò)張力機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)后，進(jìn)入送絲機(jī)構(gòu)，其中，裝桶前雙向校直，使得校直后焊絲松弛直徑趨于無(wú)窮大，焊絲通過(guò)送絲管延焊絲桶外圈內(nèi)壁進(jìn)絲，控制焊絲圈直徑430～440mm之間，裝桶時(shí)，設(shè)置多級(jí)振動(dòng)，使得裝入焊絲桶中的焊絲既與桶芯的外壁相切，又與焊絲桶的內(nèi)壁內(nèi)切，且兩個(gè)相臨焊絲圈之間有交錯(cuò)，布成均勻的梅花狀。采用本發(fā)明的方法，每桶焊絲生產(chǎn)完成后，焊絲緊實(shí)，外形美觀，焊接使用時(shí)出絲順暢，無(wú)卡堵、錯(cuò)亂現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)方法，尤其是一種ER5356桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)方法，屬于桶裝焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般的桶裝鋁焊絲是在收線桶內(nèi)由下至上依次繞線堆高，這種方法存在的缺陷是隨著焊絲的逐漸增多，后布出焊絲可能會(huì)落在已繞焊絲的下部，這將直接影響焊絲的排線質(zhì)量，放線時(shí)會(huì)容易發(fā)生卡堵、錯(cuò)亂，導(dǎo)致整桶焊絲的報(bào)廢。另外目前的桶裝焊絲機(jī)不能保證焊絲緊實(shí)的排列，焊絲排列的較為松散，增加了包裝成本，且在桶裝焊絲的運(yùn)輸過(guò)程中，容易導(dǎo)致桶內(nèi)的焊絲混亂，導(dǎo)致使用時(shí)放線困難。隨著鋁合金的廣泛應(yīng)用，鋁合金焊絲需求量劇增，國(guó)內(nèi)采用的ER5356桶裝鋁合金焊絲主要依賴于進(jìn)口。

因而，急需提出一種ER5356桶裝鋁合金焊絲生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在解決上述國(guó)內(nèi)桶裝鋁合金焊絲的諸多不足，提出一種ER5356桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)裝置和方法，可以解決國(guó)內(nèi)鋁合金桶裝焊絲放線時(shí)會(huì)容易發(fā)生卡堵、錯(cuò)亂，焊絲排列的較為松散，導(dǎo)致整桶焊絲的報(bào)廢的技術(shù)問(wèn)題，保證梅花形排線質(zhì)量且適合抗拉強(qiáng)度介于450～530MPa之間，直徑1.2mm的ER5356鋁合金桶裝焊絲的生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

一種ER5356桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)方法，按以下進(jìn)行：

放線機(jī)出線后，依次經(jīng)過(guò)張力機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)后，進(jìn)入送絲機(jī)構(gòu)，其中，裝桶前雙向校直，使得校直后焊絲松弛直徑趨于無(wú)窮大，焊絲通過(guò)送絲管延焊絲桶外圈內(nèi)壁進(jìn)絲，控制焊絲圈直徑430～440mm之間，裝桶時(shí)，設(shè)置多級(jí)振動(dòng)，使得裝入焊絲桶中的焊絲既與桶芯的外壁相切，又與焊絲桶的內(nèi)壁內(nèi)切，且兩個(gè)相臨焊絲圈之間有交錯(cuò)，布成均勻的梅花狀。

進(jìn)一步地，ER5356桶裝鋁合金焊絲的抗拉強(qiáng)度介于450～530MPa之間，直徑為1.2mm。

進(jìn)一步地，ER5356桶裝鋁合金焊絲的生產(chǎn)裝置，包括放線機(jī)，放線機(jī)后方設(shè)有張力機(jī)構(gòu)，張力機(jī)構(gòu)后方設(shè)有校直機(jī)構(gòu)，校直機(jī)構(gòu)后方設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，牽引機(jī)構(gòu)下方設(shè)有送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)設(shè)于焊絲筒上，焊絲筒設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于振動(dòng)裝置上，出線裝置設(shè)于振動(dòng)裝置下方，裝入焊絲桶中的焊絲既與桶芯的外壁相切，又與焊絲桶的內(nèi)壁內(nèi)切，且兩個(gè)相臨焊絲圈之間有交錯(cuò)，布成均勻的梅花狀。

進(jìn)一步地，牽引機(jī)構(gòu)與送絲機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有計(jì)米裝置。

進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，張力機(jī)壓力為0.1～0.3MPa。

進(jìn)一步地，裝桶前雙向校直，使得校直后焊絲松弛直徑趨于無(wú)窮大，裝桶線速度為5～9m/s。

進(jìn)一步地，裝桶時(shí)，設(shè)置三級(jí)振動(dòng)，每級(jí)振動(dòng)開(kāi)始重量分別為2～5kg、12～18kg、25kg，振幅分別為2、4、5，每次振動(dòng)時(shí)長(zhǎng)為5s。

進(jìn)一步地，校直機(jī)構(gòu)為2套22輪雙向調(diào)節(jié)校直器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果具體如下：