[發(fā)明專利]一種配置過濾裝置的高EGR率單缸機(jī)廢氣再循環(huán)系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010102516.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111237099A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金玉山;鄭亮;張麗君;李垂孝;張慰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所 |
| 主分類號(hào): | F02M26/35 | 分類號(hào): | F02M26/35;F02M26/34 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 201108 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 配置 過濾 裝置 egr 率單缸機(jī) 廢氣 再循環(huán) 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供了一種配置過濾裝置的高EGR率單缸機(jī)廢氣再循環(huán)系統(tǒng),包括氣缸單元、背壓閥、前置濾器、EGR冷卻器、螺桿壓氣機(jī)、油氣分離器、EGR率調(diào)節(jié)閥、EGR二級(jí)冷卻器以及EGR止回閥,其中:氣缸單元采通入壓縮空氣,壓縮空氣燃燒后產(chǎn)生的排氣一路從排氣總管經(jīng)背壓閥排出;另一路經(jīng)過EGR開關(guān)閥依次經(jīng)過前置濾器、EGR冷卻器、螺桿壓氣機(jī)、油氣分離器、EGR率調(diào)節(jié)閥、EGR二級(jí)冷卻器以及EGR止回閥再進(jìn)入氣缸單元,形成循環(huán)回路。本發(fā)明能夠采用高EGR率有效實(shí)現(xiàn)高密度?低溫燃燒的燃燒策略,實(shí)現(xiàn)船用柴油機(jī)低排放和高效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域,具體地,涉及一種配置過濾裝置的高EGR率單缸機(jī)廢氣再循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著材料學(xué)科、制造能力、環(huán)保意識(shí)以及電子技術(shù)等不斷的發(fā)展,高功率密度、低排放成為當(dāng)前船用柴油機(jī)領(lǐng)域產(chǎn)品創(chuàng)新和新技術(shù)研發(fā)的主要方向。在高功率密度方面,意味著更高航速、機(jī)動(dòng)性、更大裝載能力和更大容量供電能力。而環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高,國際相關(guān)組織對(duì)船用柴油機(jī)排放限制也越來越嚴(yán)格,特別是國際海事組織Tier III的實(shí)施給船用柴油機(jī)的發(fā)展帶來重大影響。
EGR(Exhaust Gas Recirculation,廢氣再循環(huán)系統(tǒng))技術(shù)是目前實(shí)用有效的降低柴油機(jī)NOx排放的機(jī)內(nèi)控制措施之一,但它也會(huì)給柴油機(jī)帶來一些不良的影響,如可能導(dǎo)致燃油消耗率和顆粒排放上升,因此在船用柴油機(jī)領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用較少。但另一方面,采用高EGR率(50%)則是實(shí)現(xiàn)低溫燃燒模式的一個(gè)主要方案,柴油機(jī)實(shí)現(xiàn)低溫燃燒一直是低溫燃燒研究領(lǐng)域的難點(diǎn),其中EGR率是指再循環(huán)廢氣量與吸入氣缸的進(jìn)氣總量之比。天津大學(xué)蘇萬華教授在十年“973項(xiàng)目”的支持下,提出高密度-低溫燃燒理論,結(jié)合高EGR率使柴油機(jī)在降低NOx排放的同時(shí),不產(chǎn)生更多的Soot排放物,且能維持輸出功率。實(shí)現(xiàn)上述要求的另一個(gè)關(guān)鍵是提高柴油機(jī)進(jìn)氣壓力來保持燃燒過程所需的空氣量,保證缸內(nèi)平均當(dāng)量比在一定限值之內(nèi)。
綜上,隨著船用柴油機(jī)對(duì)高功率密度的追求,以及實(shí)施嚴(yán)格的排放法規(guī),單級(jí)渦輪增壓的進(jìn)氣壓力(<0.5MPa)已經(jīng)不能滿足柴油機(jī)大范圍流量使用需求。提高進(jìn)氣壓力和平均有效壓力,滿足更多的新鮮充量需求,進(jìn)一步增加EGR率,高密度低溫燃燒技術(shù)成為發(fā)展的主要方向之一。
目前,EGR技術(shù)廣泛使用在作為滿足Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)的一種機(jī)內(nèi)凈化技術(shù)措施。在“高密度-低溫燃燒”策略中,進(jìn)一步需要通過采用更高EGR率來降低缸內(nèi)溫度,實(shí)現(xiàn)低溫燃燒,控制缸內(nèi)的溫度,抑制碳煙生成,從而允許在混合氣較濃的條件下實(shí)現(xiàn)低碳煙排放,得到較好的氮氧化物和碳煙排放折中結(jié)果。在進(jìn)氣壓力超高(0~1Mpa)的單缸柴油機(jī)上采用更高EGR率實(shí)現(xiàn)“高密度-低溫燃燒”策略,必須要解決的技術(shù)問題有2個(gè):克服更大的進(jìn)排氣壓力逆差和解決碳煙、硫化物對(duì)系統(tǒng)部件的堵塞、腐蝕問題。
首先,為滿足缸內(nèi)低溫燃燒研究的要求,EGR率需要大幅擴(kuò)展。EGR率評(píng)價(jià)方法較多,通過測(cè)量進(jìn)、排氣管中的CO2或O2濃度進(jìn)行計(jì)算。EGR率調(diào)整范圍受排氣背壓和進(jìn)氣壓力之差影響較大,克服進(jìn)排氣壓力逆差是EGR系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要難點(diǎn)。專利CN 102937043 B(一種EGR濾水箱和濾水式廢氣再循環(huán)系統(tǒng))中特別說明在沒有運(yùn)用特殊手段的情況下,EGR率很難超過25%。增壓柴油機(jī),特別是兩級(jí)高增壓柴油機(jī)的進(jìn)氣壓力在增壓加壓作用后,在高負(fù)荷時(shí)進(jìn)氣壓力更高,造成排氣管內(nèi)的平均壓力相對(duì)進(jìn)氣管的平均壓力更低。為研制功率密度和熱效率更高、更低排放大功率柴油機(jī),開發(fā)的新型單缸柴油機(jī)采用“高密度-低溫燃燒”技術(shù),顯著特點(diǎn)是具備超高進(jìn)氣壓力,同時(shí)要求盡可能實(shí)現(xiàn)70%左右的高EGR率,必須首先克服進(jìn)排氣壓力逆差問題。
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