[發(fā)明專利]壓力表機芯表盤的組裝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010102509.2
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN111266849A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 上海康德萊醫(yī)療器械自動化研究所有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 11250
• 代理人: 秦廣成

本發(fā)明提供的壓力表機芯表盤組裝方法，屬于壓力表組裝技術領域，在至少五個工位上進行組裝，所述五個工位依次通過運載設備連接；其中，在第一工位上進行機芯的上料，在第二工位上進行鉚釘?shù)纳狭希诘谌の簧线M行機芯與鉚釘?shù)臎_壓連接，在第四工位上進行表盤的上料，在第五工位上進行表盤與鉚釘?shù)臎_壓連接；本發(fā)明的壓力表機芯表盤組裝方法，將鉚釘與機芯以及鉚釘與表盤的沖壓鉚接操作，分別通過機械沖壓裝置進行自動沖壓操作，從而避免了人工操作鉚接的危險性，可保障操作人員安全；并且，本發(fā)明采用各工位依次連接，替代了人工組裝，實現(xiàn)了壓力表機芯表盤組裝的自動化，因此可減少產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

技術領域

本發(fā)明涉及壓力表組裝技術領域，具體涉及一種壓力表機芯表盤的組裝方法。

背景技術

壓力表的機芯與表盤一般采用鉚釘進行鉚接連接，在組裝時，由人工在工位上通過一些簡單的工裝或者工具進行組裝。

然而，由于鉚接的沖壓操作容易使操作人員受傷，而在采用簡單的工具進行組裝時，又沒有安全防護，因此容易導致安全事故的發(fā)生。

發(fā)明內容

因此，本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中在進行壓力表的機芯和表盤的組裝時，采用人工進行鉚接沖壓，容易導致安全事故的缺陷，從而提供一種自動化的壓力表機芯表盤組裝方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種壓力表機芯表盤組裝方法，在至少五個工位上進行組裝，所述五個工位依次通過運載設備連接；

其中，在第一工位上進行機芯的上料，在第二工位上進行鉚釘?shù)纳狭希诘谌の簧线M行機芯與鉚釘?shù)臎_壓連接，在第四工位上進行表盤的上料，在第五工位上進行表盤與鉚釘?shù)臎_壓連接；

在所述第三工位和所述第五工位上，所述鉚釘分別通過機械沖壓裝置進行自動的沖壓操作。

作為優(yōu)選方案，所述鉚釘通過振動盤移送至第二工位上。

作為優(yōu)選方案，在所述第二工位上，所述鉚釘采用吸料桿移送至機芯的鉚釘孔上方。

作為優(yōu)選方案，在采用吸料桿將鉚釘移送至機芯的鉚釘孔的上方后，采用導向板將所述鉚釘導入到機芯的鉚釘孔內。

作為優(yōu)選方案，在所述第四工位上通過表盤上料裝置將待組裝的表盤移送至機芯上。

作為優(yōu)選方案，所述表盤上料裝置包括：

表盤升降機，具有用于疊放表盤的可進行升降移動的推料板，在該推料板上位于最上一層的表盤適于通過移送裝置移送至機芯上。

作為優(yōu)選方案，所述移送裝置通過真空吸盤對所述推料板上的表盤進行抓取。

作為優(yōu)選方案，所述推料板通過升降驅動裝置進行驅動移動，所述升降驅動裝置上具有用于檢測所述推料板的上升高度的位置檢測開關。

作為優(yōu)選方案，所述升降驅動裝置采用步進電機，并通過齒輪和齒條的傳動與所述推料板連接。

作為優(yōu)選方案，所述運載設備為分度盤。

本發(fā)明技術方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的壓力表機芯表盤組裝方法，將鉚釘與機芯以及鉚釘與表盤的沖壓鉚接操作步驟，分別通過機械沖壓裝置進行自動沖壓操作，從而避免了人工操作鉚接的危險性，可保障操作人員安全；并且，本發(fā)明采用各工位依次連接，替代了人工組裝，實現(xiàn)了壓力表機芯表盤組裝的自動化，因此可減少產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

附圖說明