[發(fā)明專利]一種BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010102020.5 | 申請日: | 2020-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN111265958A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳福新;陳琦;宋文平;索瀟萌 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇邁達(dá)新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D3/14;B01D3/00 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 許小莉 |
| 地址: | 210047 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 bht 干燥 尾風(fēng)中 酒精 粉塵 回收 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供一種BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置及方法。本發(fā)明將BHT干燥尾風(fēng)送入噴淋塔,利用水與酒精混溶特性,用水循環(huán)噴淋吸收BHT干燥尾風(fēng)中酒精,再經(jīng)連續(xù)精餾回收。本發(fā)明利用酒精易與水任意比例互溶的特性,采用水循環(huán)在塔中噴淋吸收酒精到一濃度,經(jīng)連續(xù)酒精餾回收酒精,殘液低濃度酒精水溶液再循環(huán)、去噴淋吸收,酒精總回收率達(dá)90%以上。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置及方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
抗氧劑BHT是一種產(chǎn)量最大的酚類抗氧添加劑,用途廣泛,抗氧化性能優(yōu)良,本公司萬噸級為內(nèi)產(chǎn)量最大裝置。
國內(nèi)BHT生產(chǎn)的干燥裝置,基本采用振動流化床干燥。一種抗氧化劑BHT的制造方法,是粗BHT經(jīng)酒精重結(jié)晶、離心后得到含酒精5%的濕品。含酒精5%左右的濕品在振動流化床中,用70-80℃的熱風(fēng),風(fēng)量1-1.3萬立方/時。進(jìn)行干燥后得到BHT產(chǎn)品,熱風(fēng)經(jīng)二級旋風(fēng)分離和脈沖除塵后排出大氣。1套日產(chǎn)30噸的裝置,經(jīng)脈沖除塵后的BHT細(xì)粉每日生產(chǎn)150kg左右。熱風(fēng)帶入大氣的酒精每日1500kg 左右。折每噸BHT損失約50-80kg,造成VOC嚴(yán)重超標(biāo),污染大氣,因風(fēng)量太大,無法冷凝回收。全部排入大氣中,VOC嚴(yán)重超標(biāo),污染大氣,酒精損失BHT達(dá)50-80kg。干燥中粉塵回收多采用二級旋風(fēng)和布袋過濾系統(tǒng),阻力大,引風(fēng)機(jī)所用風(fēng)量及風(fēng)壓皆高,所用電機(jī)功率大。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,提供一種BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置及方法,利用酒精易與水任意比例互溶的特性,采用水循環(huán)在塔中噴淋吸收酒精到一濃度,經(jīng)連續(xù)酒精餾回收酒精,殘液低濃度酒精水溶液再循環(huán)、去噴淋吸收,酒精總回收率達(dá)90%以上。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,包括與BHT干燥尾風(fēng)管道連接的噴淋塔,所述噴淋塔的頂部連接旋流分離器,所述旋流分離器的氣相通過引風(fēng)機(jī)連接焚燒爐,所述旋流分離器的液相通過管道連接水箱,所述水箱通過水泵連接安裝在所述噴淋塔中的噴淋口,所述噴淋塔底部具有與水箱連接的粉塵BHT管道,所述水箱底部通過泵連接壓濾機(jī),壓濾機(jī)的濾液出口連接所述的水箱,所述水箱通過泵連接精餾塔,所述精餾塔底部設(shè)置有再沸器,所述精餾塔的塔頂流出物通過流量計泵出流入回收酒精貯罐,所述精餾塔的塔釜液流回水箱。
所述的BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,所述精餾塔的精餾段塔板數(shù)為15-40塊。
所述的BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,所述精餾塔的精餾段塔板數(shù)10-20塊。
所述的BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,所述精餾塔的回流比為1:2-10。
所述的BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,所述精餾塔的回流比為1:3-5。
所述的BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,所述精餾塔的提餾段塔板數(shù)為15-40塊。
所述的BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置,所述精餾塔的提餾段塔板數(shù)為10-20塊。
用上述BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收裝置進(jìn)行BHT干燥尾風(fēng)中酒精及粉塵的回收方法,該方法為:將BHT干燥尾風(fēng)送入噴淋塔,利用水與酒精混溶特性,用水循環(huán)噴淋吸收BHT干燥尾風(fēng)中酒精,再經(jīng)連續(xù)精餾回收。
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