[發明專利]一種負極鈦酸鋰電池漿料及制備方法

在審

• 申請號: 202010101544.2
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN111342007A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 程凱;賴信華;康宗維;孔明嬌;申建陽
• 申請（專利權）人: 成都市銀隆新能源有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: H01M4/36
• 分類號: H01M4/36;H01M4/485;H01M4/62;H01M10/052
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 孫兵

本發明公開了一種負極鈦酸鋰電池漿料及制備方法，包括以下原料和溶劑，且原料之間相互百分數含量如下：質量百分比為3?5％的導電劑；質量百分比為92?94.5％的鈦酸鋰；質量百分比為1.5?2.5％的PVDF?5130；質量百分比為1.5?2.5％的PVDF?HSV900。本發明將不同型號的PVDF進行混合，在保證電池循環壽命恒定不變的的前提下，將PVDF的使用控制在2.5?3％。通過縮減PVDF的占比，提升鈦酸鋰的占比，達到提升電池容量的效果。

技術領域

本發明屬于電池技術領域，尤其涉及一種負極鈦酸鋰電池漿料及制備方法。

背景技術

現有技術中的一般負極鈦酸鋰電池漿料中：PVDF：3-5％；導電劑：3-5％，鈦酸鋰：90-94％，溶劑NMP若干進行均勻混合。現有技術中負極鈦酸鋰電池漿料制備方法考慮循環壽命、容量等因素考慮，PVDF的添加量最低需要控制在3％。若低于3％，電池極片會產生不同程度的掉粉或掉料現象，會降低電池容量、縮短電池使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種負極鈦酸鋰電池漿料及制備方法，以解決背景技術的問題。

為實現上述目的，本發明的一種負極鈦酸鋰電池漿料及制備方法的具體技術方案如下：

一種負極鈦酸鋰電池漿料，包括以下原料和溶劑，且原料之間相互百分數含量如下：質量百分比為3-5％的導電劑；質量百分比為92-94.5％的鈦酸鋰；質量百分比為1.5-2.5％的PVDF-5130；質量百分比為1.5-2.5％的PVDF-HSV900。

進一步的，包括以下原料和溶劑，且以下原料之間相互百分數含量如下：質量百分比為5％的導電劑；質量百分比為92％的鈦酸鋰；質量百分比為1.5％的PVDF-5130；質量百分比為1.5％的PVDF-HSV900。

一種負極鈦酸鋰電池漿料的制備方法，包括制膠工藝和制漿工藝；其中，制膠工藝包括以下步驟：稱取定量的溶劑和PVDF-5130，將溶劑和PVDF-5130進行分散、攪拌混合均勻，得到混合物A；稱取PVDF-HSV900和PVDF-5130，且將PVDF-HSV900和PVDF-5130一起加入膠液中，進行分散、攪拌混合均勻，得到膠液混合物B；制漿工藝包括以下步驟：向膠液混合物B中加入導電劑，進行分散、攪拌混合均勻；再向膠液混合物B加入鈦酸鋰，進行分散、攪拌混合均勻，最終得到負極鈦酸鋰電池漿料。

進一步的，所述制膠工藝中的溶劑為NMP。

進一步的，所述制漿工藝中的導電劑為導電碳黑SP。

進一步的，所述制膠工藝中的PVDF-HSV900：PVDF-5130的重量份比例＝1:1。

進一步的，所述混合物A制取包括分散工步和攪拌工步，其中，分散機的公轉：10-30r/min，分散：600-800r/min，且分散盤線速度≤500m/min，攪拌時間≥1h。

進一步的，所述膠液混合物B制取包括分散工步和攪拌工步，其中，分散機的公轉：10-30r/min，分散：600-800r/min，且分散盤線速度≤500m/min，攪拌時間≥6h。

進一步的，向所述膠液混合物B中加入導電劑的工藝包括分散工步和攪拌工步，其中，分散機的公轉：20-30r/min，分散：1300-1500r/min，攪拌時間2-3h。

進一步的，再向所述膠液混合物B中加入鈦酸鋰的工藝包括分散工步和攪拌工步，其中，分散機的公轉：20-30r/min，分散：1300-1500r/min，攪拌時間3-4h。

相比較現有技術而言，本發明具有以下有益效果：