[發明專利]一種粉煤灰基多孔除氟材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010101520.7
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN111116164B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 蘇雙青;趙焰;徐志清;陸夢楠;楊燕;陳雪;陳文婷;孫斌;騰東玉
• 申請（專利權）人: 國能朗新明環保科技有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B38/02;C04B111/40
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 孫衛增

1.一種粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，按重量份計，所述多孔除氟材料的原料為：粉煤灰20-40份，煅燒煤矸石20-50份，氟離子吸附劑5-20份，水玻璃50-200份，發泡劑1-3份，穩泡劑0.1-0.2份；其中，

按質量百分比計，所述粉煤灰的化學組成主要為：SiO₂ 15％～45％，Al₂O₃10％～20％，Fe₂O₃ 3％～8％，CaO 20％～45％，MgO 2％～5％，SO₃ 1.8％～5％；

按質量百分比計，所述煅燒煤矸石的化學組成主要為：SiO₂ 45％～55％，Al₂O₃16％～45％，Fe₂O₃ 2％～14％，CaO 0.5％～2.5％，MgO 0.5％～2％，TiO₂ 0.2％～4％；

所述煅燒煤矸石為煤矸石經過煅燒而成，所述煅燒的溫度為800-1000℃，時間1-2h；

所述氟離子吸附劑為骨炭和水滑石；按重量計，所述骨炭為2-10份，所述水滑石為3-10份；按質量百分比計，所述骨炭中碳和磷酸鈣的含量為：碳7％-11％，磷酸鈣70％-80％；

所述發泡劑為雙氧水；

所述穩泡劑為硬脂酸鈣；

所述粉煤灰基多孔除氟材料的制備方法包括：

原料混合步驟：將粉煤灰、煅燒煤矸石、氟離子吸附劑、穩泡劑按 上述原料的配比混合均勻，之后加入到水玻璃中，得到混合物料；攪拌步驟：將所述混合物料進行第一次攪拌，之后加入發泡劑，進行第二次攪拌，得到混合料漿；成型養護步驟：將所述混合料漿進行成型處理，之后進行養護，得到所述粉煤灰基多孔除氟材料。

2.根據權利要求1所述的粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，按重量份計，所述多孔除氟材料的原料為：粉煤灰25-35份，煅燒煤矸石30-50份，骨炭2-5份，水滑石3-8份，穩泡劑0.1-0.2份，水玻璃75-160份，發泡劑1-2份。

3.根據權利要求1所述的粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，所述水玻璃的模數為1.2-2.2，所述水玻璃中SiO₂的質量分數為15％-20％。

4.根據權利要求3所述的粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，所述水玻璃的模數為1.8-2.2。

5.根據權利要求1所述的粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，所述水滑石為Mg₆Al₂(OH)₁₆CO₃·4H₂O。

6.根據權利要求1所述的粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，所述雙氧水的質量濃度為25％-30％。

7.根據權利要求1所述的粉煤灰基多孔除氟材料，其特征在于，所述粉煤灰、煅燒煤矸石、骨炭、水滑石、硬脂酸鈣的粒度均為180-300目。

8.一種權利要求1-7中任一項所述粉煤灰基多孔除氟材料的制備方法，其特征在于，包括：

原料混合步驟：將粉煤灰、煅燒煤矸石、氟離子吸附劑、穩泡劑按權利要求1-7任一項所述原料的配比混合均勻，之后加入到水玻璃中，得到混合物料；攪拌步驟：將所述混合物料進行第一次攪拌，之后加入發泡劑，進行第二次攪拌，得到混合料漿；成型養護步驟：將所述混合料漿進行成型處理，之后進行養護，得到所述粉煤灰基多孔除氟材料。

9.根據權利要求8所述粉煤灰基多孔除氟材料的制備方法，其特征在于，在所述攪拌步驟中，所述第一次攪拌的速度為180-200r/min，時間為5-10分鐘。

10.根據權利要求8所述粉煤灰基多孔除氟材料的制備方法，其特征在于，所述第二次攪拌的速度為600-800r/min，時間為1-2分鐘。