[發明專利]一種提硫設備

在審

• 申請號: 202010101330.5
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN111217339A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 吉春山;陳大林;白艷;楊琳洪;張金勇;王燕;李文鋼;劉愛春;邵宗敏
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01B17/027
• 分類號: C01B17/027;C22B1/11
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威

本發明公開了一種提硫設備，包括：機架、固液分離裝置、溢流裝置；機架為一端高、另一端低的上端面傾斜的長條梯形結構；固液分離裝置包括驅動裝置和螺旋體，驅動裝置包括電機和軸承組件，電機設置在機架高的一端，螺旋體的一端與電機連接、另一端與軸承組件連接；溢流裝置包括加熱管和溢流箱，加熱管套裝在螺旋體外，加熱管的一端與電機連接、另一端與溢流箱的一側連接，加熱管上管壁設有進料管，加熱管與電機連接的一端底部管壁設有排渣管，溢流箱位于機架低的一端；所述軸承組件設置在溢流箱內。本發明通過加熱和固液分離結構將單質硫從硫渣提取出來，突破了傳統脫硫的復雜工藝，節約成本，降低勞動強度，減少占用面積。

技術領域

本發明屬于濕法冶金生產中的機械設備領域，尤其涉及一種提硫設備。

背景技術

含硫氯浸渣是鎳精礦、低冰鎳或高冰鎳經過浸出劑浸出鎳銅鐵鈷后產生的渣，含硫浸出渣中仍含有鎳、銅、貴金屬(約100g/t)以及大量的元素硫。硫主要以單質的形式存在，部分以硫化物及硫酸鹽的形式存在；浸出渣中大量硫的存在，影響了有價值金屬的回收率，目前國內脫硫工藝方法普遍采用焚燒浸出渣煙氣制酸，焚燒渣進合金爐回收貴金屬，采用焚燒氯浸渣脫硫存在以下問題：(1)由于氯浸渣燃點258℃，難以點燃，需要柴油燃燒輔助升溫點火。(2)煙氣中CL-嚴重腐蝕制酸干燥系統設備。(3)收塵系統靠負壓操作，含硫浸出渣燃燒產生粉塵和升華硫，造成風冷器冷卻管堵塞。(4)收塵過程貴金屬隨塵進入酸水、酸泥中，造成分散。(5)焚燒項目產品硫酸增加硫酸儲存和銷售的壓力，因此需要解決高效經濟的脫硫工藝問題。

發明內容

針對上述已有技術存在的不足，本發明提供一種新型提硫設備。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種提硫設備，其特征在于，所述設備包括：機架、固液分離裝置、溢流裝置；所述機架為一端高、另一端低的上端面傾斜的長條梯形結構；所述固液分離裝置包括驅動裝置和螺旋體，所述驅動裝置包括電機和軸承組件，所述電機設置在機架高的一端，所述螺旋體的一端與電機連接、另一端與軸承組件連接；所述溢流裝置包括加熱管和溢流箱，所述加熱管套裝在螺旋體外，所述加熱管的一端與電機連接、另一端與溢流箱的一側連接，所述加熱管上管壁設有進料管，所述加熱管與電機連接的一端底部管壁設有排渣管，所述溢流箱位于機架低的一端；所述軸承組件設置在溢流箱內。

進一步地，所述加熱管包括內管、外管、封板；所述內管間隙套裝在外管內，所述內管的外壁與外管內壁之間形成加熱夾套，所述內管的一端通過法蘭盤與電機連接、另一端從溢流箱的一側伸入溢流箱內；所述外管的一端管壁設有水汽混合物排出口、另一端管壁設有進汽口；所述封板封裝于加熱夾套的兩端。

進一步地，所述封板為兩個，所述封板為環形板，所述封板的外壁與外管的一端連接、內壁與內管一端的外壁連接。

進一步地，所述溢流箱包括矩形箱體，所述矩形箱體的上面設有測溫儀，所述矩形箱體的一側與加熱管連接，所述矩形箱體的另一側上部設有進汽口、下部設有溢流口。

進一步地，所述溢流箱還包括設置在矩形箱體內的筋板，所述軸承組件通過螺栓固定在筋板上。

進一步地，所述矩形箱體內壁設有保溫層。

進一步地，所述螺旋體包括依次連接的第一軸頭、中間軸、第二軸頭，所述第一軸頭與電機輸出軸連接，所述第二軸頭與螺旋組件連接，所述中間軸外壁設有螺旋葉片。

進一步地，所述螺旋葉片為單頭帶狀螺旋片，所述螺旋葉片的外徑接近加熱管的內管徑。

進一步地，所述加熱管底部通過固定板設置在機架上。

進一步地，所述內管伸進溢流箱的一端開有豁口。