[發(fā)明專利]一種廠內(nèi)鋼箱梁節(jié)段連續(xù)匹配施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010100432.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111254835A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張何;王偉申;劉樂(lè)樂(lè);劉東華;郗振東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中交路橋建設(shè)有限公司;中交路橋華北工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00;E01D2/04;E01D101/30 |
| 代理公司: | 北京卓唐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11541 | 代理人: | 崔金 |
| 地址: | 101149 北京市通*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廠內(nèi)鋼箱梁節(jié)段 連續(xù) 匹配 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種廠內(nèi)鋼箱梁節(jié)段連續(xù)匹配施工方法,其中包括:對(duì)鋼箱梁節(jié)段組拼;對(duì)所述組拼后的鋼箱梁節(jié)段進(jìn)行縱向匹配;對(duì)所述進(jìn)行縱向匹配后的鋼箱梁進(jìn)行橫向連續(xù)匹配。該連續(xù)匹配的施工方法應(yīng)用于鋼梁廠內(nèi)加工制作中,可以有效提高鋼梁加工精度,提高鋼箱節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)組拼及鋼混組合梁安裝工效,保證了鋼箱節(jié)段間及箱間連接質(zhì)量,規(guī)避高空調(diào)整風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步提高了鋼混梁的定位安裝精準(zhǔn)度及整體架梁效率,減少人機(jī)費(fèi)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橋梁工程領(lǐng)域,具體涉及到一種廠內(nèi)鋼箱梁節(jié)段連續(xù)匹配施工方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),鋼混組合梁作為一種新技術(shù)、新工藝,在我國(guó)城市立交橋梁中已得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并且正朝著大跨方向發(fā)展。
目前國(guó)內(nèi)大部分的鋼混組合梁形式為較常見(jiàn)的單箱鋼混組合梁形式,不存在箱間橫向連接,鋼箱梁在廠內(nèi)分節(jié)段加工制作,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)組拼,對(duì)鋼箱梁廠內(nèi)制作精度提出了更高的要求,如鋼箱梁加工精度不滿足施工要求,必然影響鋼箱節(jié)段組拼、箱間橫梁栓接的連接質(zhì)量,鋼混組合梁整體施工質(zhì)量和工程進(jìn)度難以保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何提高鋼箱梁節(jié)段連續(xù)匹配時(shí)的施工精度以及提高鋼混組合梁整體施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。
根據(jù)第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種廠內(nèi)鋼箱梁節(jié)段連續(xù)匹配施工方法,包括:對(duì)鋼箱梁節(jié)段組拼;對(duì)所述組拼后的鋼箱梁節(jié)段進(jìn)行縱向匹配;對(duì)所述進(jìn)行縱向匹配后的鋼箱梁進(jìn)行橫向連續(xù)匹配。
可選地,所述對(duì)鋼箱梁節(jié)段進(jìn)行組拼包括:設(shè)置胎架;在胎架上放樣底板單元位置;根據(jù)所述的底板單元位置,分別定位鋼梁底板單元、隔板單元、各節(jié)段腹板單元;完成定位后,進(jìn)行拼裝焊接。
可選地,所述設(shè)置胎架包括:建立永久基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)志塔;根據(jù)所述永久基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)志塔,對(duì)所述胎架布設(shè)位置進(jìn)行精確放樣,并彈墨線標(biāo)識(shí);按照設(shè)計(jì)給定的鋼箱梁制造線形(縱曲線)制作胎架拼裝的縱向線形;調(diào)整胎架標(biāo)高。
可選地,根據(jù)所述的底板單元位置,分別定位鋼梁底板單元、隔板單元、各節(jié)段腹板單元包括:將鋼梁底板單元按胎架上定位線進(jìn)行定位,底板接口位置重合;根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng),在底板上放樣隔板和腹板控制線,按照底板上的隔板定位線定位隔板單元;按照底板上的腹板定位線將各節(jié)段腹板定位。
可選地,進(jìn)行拼裝焊接包括:按照箱內(nèi)隔板與腹板焊縫、腹板與底板熔透焊縫、箱內(nèi)隔板與T梁翼板焊縫、隔板翼板與T梁翼板焊的焊接順序進(jìn)行組焊。
可選地,對(duì)所述組拼后的鋼箱梁節(jié)段進(jìn)行縱向匹配包括:將不同的多個(gè)鋼箱節(jié)段的底板單元按胎架上定位線進(jìn)行定位,并在橫梁上焊接鋼板對(duì)底板單元進(jìn)行固定;對(duì)接口處一側(cè)的底板提前配鉆,底板接口處縱肋組焊完成后,安裝底板頂面連接板;鋼箱節(jié)段組焊完成后,在T梁腹板及翼板接口處放樣連接板位置,安裝連接板,并施定位焊。
可選地,安裝底板頂面連接板之后包括:在接口處加勁肋安裝定位,并與底板及其余加勁肋組焊。
可選地,對(duì)所述組拼后的鋼箱梁節(jié)段進(jìn)行橫向匹配包括:在鋼梁間一側(cè)腹板上放樣箱間聯(lián)梁定位線;將橫向聯(lián)系梁與另一側(cè)箱間聯(lián)梁組拼,制作整體;提吊橫向聯(lián)系梁與箱間聯(lián)梁對(duì)接,安裝定位連接板;調(diào)整自由端箱間聯(lián)梁位置,使聯(lián)梁與另一側(cè)鋼箱梁腹板貼合,將箱間聯(lián)梁與鋼箱梁腹板組焊。
可選地,對(duì)所述組拼后的鋼箱梁節(jié)段進(jìn)行橫向匹配之后包括:總體線性控制及復(fù)核。
可選地,所述總體線性控制及復(fù)核之后包括:生成縱向線形檢測(cè)報(bào)告;梁段扭曲檢測(cè)報(bào)告;鋼箱梁梁長(zhǎng)檢測(cè)報(bào)告;計(jì)算偏差值報(bào)告中至少一項(xiàng)報(bào)告。
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