[發明專利]一種基于高周波技術的壓密木防火板的制法

有效

• 申請號: 202010100411.3
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN111300558B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 王凱
• 申請（專利權）人: 王凱
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B27K5/00;B27M1/02;B29C63/02;B29D7/01;B32B27/30;B32B27/18;B32B21/14;B32B21/08;B32B33/00
• 代理公司: 北京卓愛普專利代理事務所(特殊普通合伙) 11920
• 代理人: 王玉松

1.一種基于高周波技術的木防火板的制法，其特征在于，包括如下步驟：

貼敷步驟：所述貼敷步驟是在底層和頂層的含水率為12-16％的預處理木板之間，

依次貼敷1層第一阻燃膜和第二阻燃膜；或者，

依次貼敷第一阻燃膜和第三阻燃膜；或者，

至少依次貼敷第三阻燃膜和第一阻燃膜；

加熱加壓處理步驟：施加第一高周波條件進行第一次壓縮，其中，

所述阻燃膜包括第一阻燃膜、第二阻燃膜和第三阻燃膜中的一種或多種，制備所述阻燃膜的組分包括重量份比為5-25:1-10的樹脂薄膜組合物和阻燃劑，所述阻燃劑包括磷系阻燃劑；

所述第一高周波條件包括：高周波頻率3-10MHz、熱壓溫度80-160℃、熱壓時間4-600秒、壓力1-10Mpa；

制備所述第一阻燃膜的組分包括重量份比為10-20:0.5-1:5-10的0.8-2mm厚度的PVB中間膜、促進劑、第一阻燃劑，所述第一阻燃劑包括重量份比為1-5:5-20:0.5-1的有機磷阻燃劑、氫氧化鎂、硼酸鋅，所述氫氧化鎂為纖維狀納米級氫氧化鎂，所述促進劑包括氯化銨；所述第一阻燃膜的制備方法包括如下步驟：制備第一阻燃膜漿液：將有機磷阻燃劑、氫氧化鎂、硼酸鋅、氯化銨進行研磨共混，加入由PVB中間膜熱熔后的PVB漿液，繼續研磨，得到第一阻燃膜漿液，制備第一阻燃膜：將第一阻燃膜漿液通過涂布裝置或擠壓成型裝置制膜，并通過烘干設備將所述第一阻燃膜烘干，得到含水率5％-20％的所述第一阻燃膜；

制備所述第二阻燃膜的組分包括重量份比為10-20:5-10:1-5的PVB樹脂、強度支持劑、第二阻燃劑，所述強度支持劑包括長度為1-15mm的竹纖維，所述第二阻燃劑包括有機磷阻燃劑；所述第二阻燃膜的制備方法包括如下步驟：制備第二阻燃膜樹脂漿液：將PVB樹脂融化，加入有機磷阻燃劑、強度支持劑，攪拌；制備第二阻燃膜：將所述第二阻燃膜樹脂漿液通過涂布裝置，按照涂布厚度為1-5mm的厚度涂布，并通過烘干設備將所述第二阻燃膜樹脂漿液烘干，得到含水率5％-20％的所述第二阻燃膜；

所述有機磷阻燃劑為季戊四醇磷酸酯(PEPA)；

制備所述第三阻燃膜的組分包括重量份比為5-20:1-5:0.5-1:5-20:10-50的第二阻燃膜、潤滑劑、促進劑、PVB粉、第三阻燃劑，所述潤滑劑包括粒徑為0.1-5μm的金剛石粉、云母粉、蒙脫石粉、鈦白粉、滑石粉、鍛燒高嶺土、長鉀石粉或白碳黑中的一種或幾種，所述促進劑為氯化銨，所述第三阻燃劑包括輕質氧化鎂。

2.如權利要求1所述的制法，其特征在于，

所述磷系阻燃劑包括有機磷阻燃劑和無機磷阻燃劑，所述有機磷阻燃劑包括季戊四醇磷酸酯(PEPA)、二(2,6,7-三氧雜-1氧基磷雜雙環[2.2.2]辛烷-4-亞甲基)磷酸酯三聚氰胺鹽、二(2,6,7-三氧雜-1-氧基磷雜雙環[2.2.2]辛烷-4-亞甲基)-五溴芐基磷酸酯、2,4,6-三溴苯基二(2,6,7-三氧雜-1-氧基磷雜雙環[2.2.2]辛烷-4-亞甲基)磷酸酯，所述無機磷阻燃劑包括磷酸二氫銨、聚磷酸銨、磷酸胍氮磷、磷酸氫二銨中的一種或多種；

所述阻燃劑還包括金屬化合物阻燃劑、氮系阻燃劑、硼系阻燃劑、氮磷阻燃劑、鎂系阻燃劑中的一種或多種；所述鎂系阻燃劑包括氫氧化鎂、輕燒氧化鎂、氯化鎂中的一種或多種，所述氫氧化鎂包括納米級氫氧化鎂纖維狀、納米級氫氧化鎂片狀、納米級氫氧化鎂多面體；硼系阻燃劑包括硼酸鋅、硼砂和硼酸中的一種或多種；

所述樹脂薄膜組合物包括EVA膜、PVB中間膜、PVA膜中的一種或多種、或者制備所述EVA膜、PVB中間膜、PVA膜中的一種或多種的組分。

3.如權利要求1所述的制法，其特征在于，

所述第三阻燃膜的制備方法包括如下步驟：

制備第三阻燃劑集料：將潤滑劑、促進劑、PVB粉、第三阻燃劑進行研磨共混，得到第三阻燃劑集料，

制備第三阻燃膜：a.取至少1張第二阻燃膜作為底膜；b.將所述第三阻燃劑集料平鋪在所述底膜上；c.再取至少1張第二阻燃膜作為頂膜；以頂膜作為底膜，重復a、b、c步驟0-3次后，壓制成膜，得到含水率5％-15％的第三阻燃膜。