[發(fā)明專利]一種鋼材探傷修復(fù)設(shè)備及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010099196.X
• 申請(qǐng)日: 2020-02-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111189924A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何碧俠;何瑞瑞;王國(guó)慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何碧俠
• 主分類號(hào): G01N29/06
• 分類號(hào): G01N29/06;G01N29/265;G01N21/88;B08B5/04;B08B13/00;B05B12/12;B05B15/00;B05B12/08;B23K31/00;B23P6/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及鋼材探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼材探傷修復(fù)設(shè)備及其使用方法，包括平板推車，還包括控制面板、攝像頭、照明燈、探測(cè)機(jī)構(gòu)和修復(fù)機(jī)構(gòu)，控制面板上安裝有顯示屏，探測(cè)機(jī)構(gòu)包括超聲波探頭、升降組件和第一滑動(dòng)組件，修復(fù)機(jī)構(gòu)包括除塵組件、涂覆組件、焊接組件和第二滑動(dòng)組件，所述攝像頭、照明燈、顯示屏、超聲波探頭、除塵組件、涂覆組件、焊接組件和第二滑動(dòng)組件均與控制面板為電性連接，本發(fā)明的一種鋼材探傷修復(fù)設(shè)備及其使用方法，能將鋼材表面的裂紋或者凹陷及時(shí)探測(cè)出來(lái)，并能使得工人及時(shí)準(zhǔn)確獲悉裂紋的具體尺寸，然后選擇適合的焊條來(lái)焊接填充，對(duì)于尺寸較小的裂紋或凹陷，只需要通過(guò)涂料涂覆填充即可，明顯提高了設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼材探傷修復(fù)設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)

我國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201110103051.3；公開(kāi)日：2011.10.19公開(kāi)了一種連鑄環(huán)形件表面裂紋的修復(fù)方法，該方法包括將硅酸鈉與二氧化硅用水調(diào)成糊狀液，將所述糊狀液均勻地涂覆在所述連鑄鋼坯表面的裂紋處，或均勻地涂覆在所述連鑄環(huán)形件連鑄鋼坯的整個(gè)表面；所述成糊狀液中硅酸鈉的含量為20～40wt％，二氧化硅的含量為10～30wt％，其余為水；所述連鑄鋼坯的材質(zhì)為Q345E鋼材。連鑄件采用上述方法進(jìn)行修復(fù)后，提高了用連鑄件加工成產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了風(fēng)電設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。其產(chǎn)品因裂紋造成的合格率由原來(lái)的60％左右，提高到現(xiàn)在的99.8％以上，從而對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)產(chǎn)生較大的影響。

我國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201511020328.0；公開(kāi)日：2016.05.25公開(kāi)了一種板材修復(fù)方法，包括以下步驟：1)清理板材的板面；2)檢查板材是否是存在光面缺陷、背面缺陷以及缺料缺陷；若存在光面缺陷，使用原子灰與固化膠按質(zhì)量比為100：1.5~2.5組成第一混合物，利用膩刀刮取第一混合物對(duì)光面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；若存在背面缺陷，使用原子灰與固化膠按質(zhì)量比為100：2.5~3.5組成第二混合物，利用膩刀刮取第二混合物對(duì)光面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；若存在缺料缺陷，使用原子灰與固化膠按質(zhì)量比為100：3.5~4.5組成第三混合物，利用膩刀刮取第三混合物對(duì)光面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。本發(fā)明利用膩刀用不同比例原子灰和固化膠對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后質(zhì)量較好，與原本的色差小，在潮濕高溫的環(huán)境不易脫落。

上述兩個(gè)發(fā)明的結(jié)構(gòu)存在以下幾點(diǎn)不足：

1.鋼材裂紋的大小和形狀存在差異，不能一蹴而就的統(tǒng)一使用涂料的方法來(lái)修復(fù)其表面，裂紋較小的應(yīng)該使用涂料涂覆，而裂紋較大的應(yīng)該使用焊條放入裂紋內(nèi)與鋼材進(jìn)行焊接來(lái)彌補(bǔ)其缺陷，應(yīng)該根據(jù)鋼材表面不同的缺陷選擇不同的方式來(lái)進(jìn)行修復(fù)。

2.在進(jìn)行鋼材的修復(fù)工作時(shí)，涂料的涂覆和焊條的焊接主要由人工進(jìn)行，速度較慢，致使修復(fù)效率較低，因而降低了工作效率，增加了修復(fù)成本。

3. 沒(méi)有設(shè)計(jì)探傷結(jié)構(gòu)，無(wú)法準(zhǔn)確獲悉鋼材表面裂縫的具體尺寸，因而需要人工測(cè)量，浪費(fèi)了大量時(shí)間，同時(shí)不利于節(jié)約人力，并且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼材探傷修復(fù)設(shè)備及其使用方法。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：