[發明專利]金屬表面雙色電泳涂裝生產線及工藝

在審

• 申請號: 202010098641.0
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN111282759A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 高益群
• 申請（專利權）人: 科騰環保科技（嘉興）股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B12/24;B05D1/32;B05D7/14;B05D5/06;C25D13/00
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時達

1.金屬表面雙色電泳涂裝生產線，其特征在于：包括沿零件加工順序依次排布的零件噴涂臺（1）、第一電泳池（2）、清洗池（3）、第二電泳池（4）和收料臺（5），所述零件噴涂臺（1）的頂部設有用于對金屬基體（100）表面涂覆油墨的噴涂機（11），所述噴涂機（11）與所述零件噴涂臺（1）固定連接，所述第一電泳池（2）、清洗池（3）和第二電泳池（4）的頂部均設有用于對所述金屬基體（100）表面烘干的烘干箱（6），所述零件噴涂臺（1）、第一電泳池（2）、清洗池（3）、第二電泳池（4）和收料臺（5）的頂部設有導軌（7），所述導軌（7）上安裝有若干個用于吊裝所述金屬基體（100）的升降吊架（8），所述升降吊架（8）與所述導軌（7）嚙合傳動，且所述導軌（7）依次貫穿三個所述烘干箱（6）。

2.根據權利要求1所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線，其特征在于：所述升降吊架（8）包括驅動座（81）、升降桿（82）和零件吊架（83），所述驅動座（81）與所述導軌（7）傳動連接，所述驅動座（81）的底部固定連接所述升降桿（82），所述升降桿（82）的輸出端固定連接零件吊架（83）。

3.根據權利要求2所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線，其特征在于：所述零件吊架（83）為“L”形，所述零件吊架（83）上均勻設置有若干個限位凸點（831），所述限位凸點（831）與所述零件吊架（83）固定連接。

4.根據權利要求1所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟S1、清洗所述金屬基體（100）表面，在需要噴涂油墨處貼附帶有鏤空的遮擋膜（200）；

步驟S2、將貼附有遮擋膜（200）的所述金屬基體（100）放置在所述零件噴涂臺（1）上，使所述噴涂機（11）對所述遮擋膜（200）上的鏤空部位進行噴涂，將油墨附著在所述遮擋膜（200）的鏤空區；

步驟S3、將所述金屬基體（100）上的遮擋膜（200）去除后，放置在所述升降吊架（8）上；

步驟S4、由所述升降吊架（8）吊裝進入到所述第一電泳池（2）內，進行第一次電泳涂裝處理，在油墨以外區域形成第一涂層；

步驟S5、由所述升降吊架（8）吊裝經過所述烘干箱（6）烘干后，進入到所述清洗池（3）內，對所述金屬基體（100）表面的油墨區域進行去除；

步驟S6、由所述升降吊架（8）吊裝經過所述烘干箱（6）烘干后，進入到所述第二電泳池（4）內，對所述金屬基體（100）實施第二次電泳涂裝處理，在油墨褪去的區域形成與第一涂層顏色相異的第二涂層；

步驟S7、由所述升降吊架（8）吊裝經過所述烘干箱（6）烘干后，由人工取下放置在所述收料臺（5）處收集。

5.根據權利要求4所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：所述遮擋膜（200）為靜電膜、熱熔膜或膠帶。

6.根據權利要求4所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：所述遮擋膜（200）的鏤空區域為第一涂層顏色相異的第二涂層區域。

7.根據權利要求4所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：所述油墨為環氧樹脂油墨。

8.根據權利要求4所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：所述清洗池（3）為超聲波清洗池。

9.根據權利要求4所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：所述導軌（7）為閉合回路，所述升降吊架（8）在所述導軌（7）上循環運動。

10.根據權利要求9所述的金屬表面雙色電泳涂裝生產線的生產工藝，其特征在于：所述導軌（7）為矩形、橢圓形或圓形。