[發明專利]一種適用于爐排型垃圾焚燒爐的滲濾液回收裝置在審
| 申請號: | 202010098327.2 | 申請日: | 2020-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN113332759A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發明(設計)人: | 楊衛 | 申請(專利權)人: | 楊衛 |
| 主分類號: | B01D29/01 | 分類號: | B01D29/01;B01D29/58;B01D29/92;B01D35/02;C02F1/00;C02F103/06 |
| 代理公司: | 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 衣然 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 爐排型 垃圾 焚燒 滲濾 回收 裝置 | ||
本發明提供一種適用于爐排型垃圾焚燒爐的滲濾液回收裝置,所述回收裝置包括筒身,人孔門,過濾網,滲濾液進口以及滲濾液出口;其中,所述滲濾液進口、筒身及滲濾液出口從上至下依次設置;所述過濾網設置于所述筒身內;所述人孔門設置在所述筒身上。本發明提供的適用于爐排型垃圾焚燒爐的滲濾液回收裝置,內置多層異徑孔隙網狀結構過濾網,對垃圾滲濾液進行層層過濾,后經折彎出口緩沖引流至垃圾電廠內設置的滲濾液回收處,使得垃圾滲濾液得到高效過濾,獲得較純凈的過濾液,并有效改善了滲濾液輸送中各閥門、管道等設備堵塞的現象。
技術領域
本發明涉及一種適用于爐排型垃圾焚燒爐的滲濾液回收裝置。
背景技術
國內目前有很多垃圾焚燒電廠,垃圾焚燒爐作為垃圾電廠的主要設備之一,其安全穩定運行、環保、消防是重中之重。垃圾焚燒爐的爐排一般分為3大部分,即干燥段、燃燒段、燃燼段。垃圾焚燒爐正常運行時,如何將處于爐排干燥段的垃圾中所含有的滲濾液安全、高效、無污染地進行回收,并匯集至滲濾液收集池,是當前的垃圾電廠亟待解決的難題之一。
垃圾焚燒爐干燥段滲濾液回收需采用特制的裝置,業內目前滲濾液回收設備材質應用最多的為不銹鋼或玻璃鋼,兩種材質的回收設備各有優勢。玻璃鋼制收集裝置更耐腐蝕但易發生滲漏、開裂現象;不銹鋼材質的優勢則在于使用壽命長、耐腐蝕性高、檢修維護量小等。
目前已投運的垃圾焚燒爐干燥段使用的滲濾液回收裝置普遍存在滲濾液中含有細小垃圾、污泥等難以高效分離,易堵塞回收裝置出口,造成爐排干燥段下方大收集斗內滲濾液液位高,并形成沼氣,存在易燃、爆炸等危險因素。按照業內垃圾電廠常規運行情況,每15天左右需清理一次垃圾焚燒爐干燥段下部大回收設備內滲濾液,每次需人工20人左右,每次持續時間在8小時左右。如果能將垃圾焚燒爐爐排干燥段的滲濾液通過特殊設計的回收裝置進行安全、及時、有效得回收至滲濾液池,則可避免造成環境污染并減少人員成本支出,每年可節約人工成本約20萬元。單臺回收設備投資約20萬元,約一年即可回收投資成本,可產生非常可觀的經濟效益和社會效益。
因此,如何設計出一種既可以安全、高效地將滲濾液進行回收,又可減少運行人員工作量和人工成本,同時還能規避環保、安全風險的回收裝置是目前垃圾焚燒爐亟待解決的問題。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提出一種適用于爐排型垃圾焚燒爐的滲濾液回收裝置,所述回收裝置包括筒身,人孔門,過濾網,滲濾液進口以及滲濾液出口;其中,
所述滲濾液進口、筒身及滲濾液出口從上至下依次設置;
所述過濾網設置于所述筒身內;
所述人孔門設置在所述筒身上。
優選地,所述筒身包含與所述滲濾液進口相連接的上端直筒段以及與所述滲濾液出口相連接的下端錐型段。
優選地,所述人孔門設置在所述上端直筒段上,所述人孔門上設置有觀察窗,用于實時監測所述筒身內部的情況。
優選地,所述過濾網傾斜地設置為抽屜式可拆卸型,平行布置于所述筒身內。
優選地,所述過濾網的傾斜角度為5°~45°。
優選地,所述過濾網為異徑孔隙網狀結構。
優選地,所述過濾網為多層,沿所述沿滲濾液流動方向,其孔徑大小逐步減小。
優選地,所述過濾網包含孔徑為20~30mm的第一層過濾網,孔徑為10mm~20mm的第二層過濾網,孔徑為10mm以內的第三層過濾網。
優選地,所述滲濾液出口設置為帶有折角的折彎出口。
優選地,所述回收裝置采用不銹鋼材質,所述滲濾液進口、所述筒身及所述滲濾液出口焊接成型。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
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