[發(fā)明專利]中碳非調(diào)質(zhì)鋼及其制備工藝和連桿及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010098284.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111286670B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘芳華;劉年富;岳峰;周成宏;吳學(xué)興;鐘凡;楊偉光;趙賀楠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶鋼特鋼韶關(guān)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C21C7/072;C21C7/10;C21D8/00;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 付興奇 |
| 地址: | 512000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中碳非調(diào)質(zhì)鋼 及其 制備 工藝 連桿 | ||
1.一種中碳非調(diào)質(zhì)鋼,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì),包括C:0.44-0.50%,Si:0.58-0.75%,Mn:1.1-1.25%,P:0.02-0.04%,S:0.040-0.070%,Cr:0.22-0.27%,Mo:0.03-0.05%,V:0.10-0.14%,Ni:0.17-0.20%,Cu:0.20-0.25%,Nb:0.033-0.035%,Al≤0.010%,N:0.015-0.022%,其余為Fe和其他不可避免的雜質(zhì);
所述中碳非調(diào)質(zhì)鋼的脆性值K=Ceq+10P+5Cu,2.8≤K≤3;Ceq=C+Si/6+Mn/4.5+Cr/4+Ni/15+Mo/4.5+1.8V+1.5Nb;
其中,Ceq為碳當(dāng)量值,P為所述中碳非調(diào)質(zhì)鋼中磷的質(zhì)量百分含量,Cu為所述中碳非調(diào)質(zhì)鋼中銅的質(zhì)量百分含量;
所述中碳非調(diào)質(zhì)鋼的鐵素體含量為8~25%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的中碳非調(diào)質(zhì)鋼的制備工藝,其特征在于,包括:將按比例配制的鋼水依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、RH爐真空脫氣、連鑄以及軋制;
所述LF爐精煉過程中不添加鋁元素,所述RH爐真空脫氣過程中不添加鈣元素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中碳非調(diào)質(zhì)鋼的制備工藝,其特征在于,在所述連鑄的過程中采用結(jié)晶器電磁攪拌聯(lián)合末端電磁攪拌,所述結(jié)晶器電磁攪拌的電流參數(shù)為630A±10A/2.5Hz,所述末端電磁攪拌的電流參數(shù)為650A±10A/4Hz。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的中碳非調(diào)質(zhì)鋼的制備工藝,其特征在于,經(jīng)過連鑄后得到的連鑄坯在溫度大于600℃時(shí)進(jìn)行緩冷至溫度降到200℃以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中碳非調(diào)質(zhì)鋼的制備工藝,其特征在于,所述軋制的步驟包括預(yù)熱、一加熱段加熱、二加熱段加熱和均熱段加熱,所述預(yù)熱的溫度在740℃以下,預(yù)熱時(shí)間不小于90min,所述一加熱段的溫度為850℃-1050℃,加熱時(shí)間不小于60min,所述二加熱段的溫度為1120℃-1250℃,加熱時(shí)間為40min-60min,所述均熱段的溫度為1210℃-1230℃,加熱時(shí)間為40min-70min。
6.一種連桿,其特征在于,由如權(quán)利要求1所述的中碳非調(diào)質(zhì)鋼制備而成,所述連桿的鐵素體晶粒度不小于5級(jí),鐵素體含量為8~25%。
7.一種如權(quán)利要求6所述的連桿的制備工藝,其特征在于,包括:對(duì)所述中碳非調(diào)質(zhì)鋼依次進(jìn)行加熱、鍛造以及冷卻;其中,鍛造后的連桿坯由900℃以上的溫度冷卻至500℃-600℃,所述冷卻過程中的冷卻速度為1.5℃/s-2.0℃/s。
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