[發(fā)明專利]一種鉆孔封孔用單液漿調(diào)配裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010098045.2
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號(hào): CN111151187A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康衛(wèi);劉雙紅;李冬;黃志良;付小暢;郝雪斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑第四工程局有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F7/08;B01F5/20;B01F5/06;B01F5/00
• 代理公司: 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263
• 代理人: 湯楚瑩

本發(fā)明涉及一種鉆孔封孔用單液漿調(diào)配裝置，該裝置由進(jìn)料罐、混料管和電機(jī)、螺旋推料槳、進(jìn)水管組成；進(jìn)水管按送料方向依次分為第一混料段和第二混料段，所述第一混料段內(nèi)沿軸向設(shè)置有至少兩個(gè)單液漿噴嘴，單液漿噴嘴后側(cè)形成一段混料腔，混料腔內(nèi)安裝所述螺旋推料槳，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋推料槳；混料管在每個(gè)單液漿噴嘴前方設(shè)置一塊返料板，用于將單液漿噴嘴噴出的單液漿反彈至單液漿噴嘴外壁形成旋流；第二混料段依次設(shè)置有至少兩組斜板和擋板，斜板在下、擋板在上，使得單液漿沿斜板沖擊在所述擋板上然后流下最終經(jīng)混料管出料口送入注漿裝置，從而完成在送料過程中直接混料配置，節(jié)約施工流程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉆孔封孔單液漿領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔封孔用單液漿調(diào)配裝置。

背景技術(shù)

單液注漿定義采用一種漿液和一套輸漿系統(tǒng)進(jìn)行的注漿。它工作原理是:便攜式注漿泵主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結(jié)，錨索注漿;還用于修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理;在抗洪搶險(xiǎn)中排除地下隱患。例如在爆破施工過程中，需要進(jìn)行鉆孔埋炸藥，爆破鉆孔及取芯鉆孔處理完成后均需對(duì)每個(gè)鉆孔進(jìn)行封孔處理，封孔采用注入單液漿形式進(jìn)行，單液漿可以按水灰比1:1進(jìn)行調(diào)配（同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，到達(dá)填充為目的），注漿時(shí)由現(xiàn)場管理人員及監(jiān)理工程師共同見證，嚴(yán)格操作，確保各個(gè)孔位封堵密實(shí)。

現(xiàn)有技術(shù)中，單液漿的調(diào)配一般是使用混凝土攪拌機(jī)或攪拌罐之類的設(shè)備按預(yù)制混料比例調(diào)至而成，然后以罐車的方式運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，該方式的弊端在于必須有足夠的存量，且運(yùn)輸必須及時(shí)，否則就會(huì)出現(xiàn)用料不夠的現(xiàn)象的，同時(shí)如果配料過多無法長時(shí)間存放，從而造成材料浪費(fèi)，使得施工造價(jià)上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉆孔封孔用單液漿調(diào)配裝置，可實(shí)現(xiàn)即用即配，且設(shè)備組成簡單，質(zhì)量輕，尤其是可以和普通貨車配合，實(shí)現(xiàn)工作點(diǎn)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是適用于城市作業(yè)，減少了材料浪費(fèi)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種鉆孔封孔用單液漿調(diào)配裝置，該裝置由進(jìn)料罐、混料管和電機(jī)、螺旋推料槳、進(jìn)水管組成；

所述進(jìn)料罐、進(jìn)水管與混料管導(dǎo)通，用于向混料管內(nèi)送入單液漿物料和水；

所述進(jìn)水管按送料方向依次分為第一混料段和第二混料段，所述第一混料段內(nèi)沿軸向設(shè)置有至少兩個(gè)單液漿噴嘴，所述單液漿噴嘴朝向單液漿送料方向，每個(gè)單液漿噴嘴后側(cè)形成一段混料腔，所述混料腔內(nèi)安裝所述螺旋推料槳，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋推料槳；

所述混料管在每個(gè)單液漿噴嘴前方設(shè)置一塊返料板，所述返料板靠近單液漿噴嘴，用于將單液漿噴嘴噴出的單液漿反彈至單液漿噴嘴外壁形成旋流；

所述第二混料段依次設(shè)置有至少兩組斜板和擋板，所述斜板在下、擋板在上，使得單液漿沿斜板沖擊在所述擋板上然后流下最終經(jīng)混料管出料口送入注漿裝置。

和傳統(tǒng)的攪拌罐或混凝土攪拌器相比，本方案將攪拌過程直接在一段送料管中完成，送料管內(nèi)分為兩段混料，使得單液漿在原料送料過程中直接完成混料，達(dá)到即混即用的效果，既避免了傳統(tǒng)方式下混料不足或混料過多造成的工程延誤以及浪費(fèi)，同時(shí)還避免了傳統(tǒng)混料后出現(xiàn)沉淀的問題，傳統(tǒng)的單液漿在輸送過程中都需要進(jìn)行不斷攪拌（采用水泥罐車），而本方案無單液漿存儲(chǔ)過程，配置出來以后直接使用，從而節(jié)約了施工設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述單液漿噴嘴與混料管同軸設(shè)置，單液漿噴嘴出口位于所述混料管軸心，采用同軸設(shè)置的目的是使得單液漿在噴出后可以在返料板的作用下濺射回料均勻分布與混料管內(nèi)，從而增強(qiáng)混料均勻度，實(shí)現(xiàn)快速混料。

進(jìn)一步的，所有的螺旋推料槳同軸連接，其轉(zhuǎn)軸末端安裝在最后一塊返料板上，采用用同軸安裝的優(yōu)勢在于可保持混料速度一致，同時(shí)也能節(jié)約設(shè)備，僅需一臺(tái)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)攪拌驅(qū)動(dòng)。