[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于3D打印造球的含鐵混合料及其制備方法和用途有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010097956.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-17 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112143884B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-12 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙強(qiáng);魏進(jìn)超;楊本濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司 |
主分類(lèi)號(hào): | C22B1/242 | 分類(lèi)號(hào): | C22B1/242;B33Y70/10;B33Y40/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 徐樓;卜婷 |
地址: | 410006 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 打印 混合 料及 制備 方法 用途 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于3D打印造球的含鐵混合料及其制備方法和用途。本發(fā)明將鐵礦球團(tuán)造球技術(shù)與3D打印成型技術(shù)相結(jié)合;通過(guò)對(duì)造球用含鐵混合料配方的優(yōu)化,提升了3D打印造球技術(shù)的可行性、適用性和推廣性;利用3D打印造球技術(shù)的精確性、同步性與統(tǒng)一性,可獲取穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的球團(tuán)成品礦。本發(fā)明提出的制備方法簡(jiǎn)易方便,利于工程化推廣應(yīng)用。考慮未來(lái)冶金領(lǐng)域智能球團(tuán)和精準(zhǔn)造球技術(shù)的發(fā)展,本發(fā)明的推廣具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印造球技術(shù),具體涉及一種用于3D打印造球的含鐵混合料及其制備方法和用途;屬于3D打印冶金造球技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),3D打印技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、建筑和制造等領(lǐng)域,以經(jīng)過(guò)特殊處理的原料作為3D打印機(jī)的“油墨”,通過(guò)電腦程序的精確控制,打印出不同結(jié)構(gòu)和形狀的構(gòu)筑物。3D打印技術(shù)在高溫、高壓及富粉塵等惡劣環(huán)境下的施工生產(chǎn)具有顯著的優(yōu)勢(shì)。全流程的電腦控制和機(jī)械化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的高效性和精確性,是未來(lái)冶金行業(yè)批量造粒領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)之一。
鋼鐵作為工業(yè)化進(jìn)程中不可替代的結(jié)構(gòu)性、功能性材料,其消耗量在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)占據(jù)金屬總消耗量的95%以上,球團(tuán)制備是生產(chǎn)鋼鐵的前期主要工序之一,我國(guó)2018年球團(tuán)產(chǎn)量已達(dá)1.4億噸左右,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。大部分球團(tuán)廠的規(guī)模效應(yīng)顯著,比如2018年湛江鋼鐵廠、包頭鋼鐵廠、首鋼京唐鋼鐵廠球團(tuán)年產(chǎn)量分別為443、406、354萬(wàn)噸。但是,由于球團(tuán)制備過(guò)程中存在粒度不均勻、強(qiáng)度差、粉料多等不足,在后續(xù)的回轉(zhuǎn)窯焙燒中容易出現(xiàn)結(jié)圈及成品球強(qiáng)度差等問(wèn)題,導(dǎo)致生產(chǎn)不順與產(chǎn)品不合格。
而3D打印技術(shù)采用精細(xì)的電腦控制程序,可實(shí)現(xiàn)造球工序的統(tǒng)一性、精確性;同時(shí)3D成型過(guò)程的擠壓力大于造球圓盤(pán)的作用應(yīng)力,可進(jìn)一步提高生球的強(qiáng)度,增加球團(tuán)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此,有必要開(kāi)發(fā)一種用于3D打印造球的含鐵混合料及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于3D打印造球的含鐵混合料及其制備方法和用途,將3D打印成型技術(shù)與鐵礦造球技術(shù)相結(jié)合,為含鐵混合料的成型應(yīng)用提供新的技術(shù)途徑,同時(shí)含鐵混合料的高細(xì)度、高彈性、高活性,以及優(yōu)良的吸水保水性可滿(mǎn)足3D打印成型技術(shù)的原料要求,并保證打印出的生球具有優(yōu)異的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體如下:
根據(jù)本發(fā)明的第一種實(shí)施方案,提供一種用于3D打印造球的含鐵混合料,該含鐵混合料包含以下組分:鐵精礦、粘結(jié)劑、二氧化鈦、五氧化二釩、纖維和水。
作為優(yōu)選,該含鐵混合料中各組分的含量為:
鐵精礦:70-150重量份,優(yōu)選為80-140重量份,更優(yōu)選為90-120重量份。
粘結(jié)劑:0.1-10重量份,優(yōu)選為0.3-8重量份,更優(yōu)選為0.5-5重量份。
二氧化鈦:0.01-3重量份,優(yōu)選為0.03-2重量份,更優(yōu)選為0.05-1重量份。
五氧化二釩:0.01-3重量份,優(yōu)選為0.03-2重量份,更優(yōu)選為0.05-1重量份。
纖維:0.01-3重量份,優(yōu)選為0.03-2重量份,更優(yōu)選為0.05-1重量份。
水:1-40重量份,優(yōu)選為2-30重量份,更優(yōu)選為3-20重量份。
作為優(yōu)選,所述鐵精礦選自赤鐵礦、磁鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦中的一種或多種。優(yōu)選為赤鐵礦和/或磁鐵礦。作為優(yōu)選,鐵精礦的粒徑為其粒徑為0-0.5mm,優(yōu)選為0.01-0.2mm,更優(yōu)選為0.05-0.1mm。
作為優(yōu)選,所述粘結(jié)劑為膨潤(rùn)土、水玻璃、消石灰、腐殖酸鈉、有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑中的一種或多種。
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