[發(fā)明專利]一種基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010097513.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN111195469B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金鵬;楊偉康;王錚;徐檑;桂晨晨;陳青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 南京科闊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

1.一種基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法，其特征是，它使用的團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化除塵裝置包括箱體，箱體內(nèi)部由設(shè)置在箱體內(nèi)的第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板分隔為緩沖室、聲波團(tuán)聚室、靜電除塵室、霧化室和冷凝室，緩沖室、聲波團(tuán)聚室、靜電除塵室、霧化室和冷凝室通過(guò)開設(shè)在第一隔板上的第一進(jìn)氣孔、開設(shè)在第二隔板上的第二進(jìn)氣孔、設(shè)置在靜電除塵室和霧化室之間的法蘭連接管、開設(shè)在第四隔板上的第三進(jìn)氣孔依次相通；在緩沖室上設(shè)置有用于將外界空氣通過(guò)內(nèi)設(shè)有活性炭的活性炭 盒引入緩沖室的風(fēng)機(jī)；在聲波團(tuán)聚室內(nèi)設(shè)置有旋笛，在旋笛上設(shè)置有聲波放大器，旋笛的聲波出口與喇叭形聲波放大器的小端入口相連通；在靜電除塵室內(nèi)設(shè)置有靜電除塵裝置，靜電除塵裝置包括能夠產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)的電暈球與集塵極板；在霧化室內(nèi)設(shè)置有浸沒于霧化室內(nèi)副水槽中水面下的超聲霧化器；在冷凝室內(nèi)密封設(shè)置第二擱板將冷凝室分隔為位于第二擱板上面的冷凝倉(cāng)和位于第二擱板下面的主水槽，在冷凝倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有冷凝管，在冷凝倉(cāng)上開設(shè)有遠(yuǎn)離第二擱板的排氣孔和靠近第二擱板的排水口通往外界；法蘭連接管的出口浸沒于副水槽水面下；

基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法包括以下步驟：

1）、一次凈化

外界空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓為有壓空氣進(jìn)入活性炭 盒，內(nèi)設(shè)有活性炭的活性炭 盒對(duì)空氣進(jìn)行第一層過(guò)濾，將空氣中的大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾掉，實(shí)現(xiàn)空氣的一次凈化；經(jīng)一次凈化的空氣經(jīng)第一進(jìn)氣孔導(dǎo)入聲波團(tuán)聚室；

2）、二次凈化

旋笛產(chǎn)生的聲波經(jīng)聲波放大器放大后將聲波團(tuán)聚室內(nèi)的空氣中的較大顆粒雜質(zhì)團(tuán)聚為團(tuán)聚后的顆粒并在重力的作用下沉淀至聲波團(tuán)聚室底部形成降塵，實(shí)現(xiàn)空氣的二次凈化；經(jīng)二次凈化后的空氣由第二進(jìn)氣孔導(dǎo)入靜電除塵室；

3）、三次凈化

靜電除塵室中的電暈球放電，形成電場(chǎng)，使經(jīng)二次凈化后的空氣中的雜質(zhì)帶上負(fù)電、集塵極板帶正電，帶上負(fù)電的細(xì)微雜質(zhì)被帶正電的集塵極板吸附，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的三次凈化；經(jīng)三次凈化的空氣經(jīng)法蘭連接管導(dǎo)入霧化室的副水槽中；

4）、四次凈化

經(jīng)三次凈化的空氣在副水槽中水洗，將溶于水的細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行水洗過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的四次凈化；經(jīng)四次凈化的空氣溢出水面至霧化室內(nèi)副水槽水面上的空腔；超聲霧化器工作時(shí)對(duì)水施加高頻率的振動(dòng)，使水形成細(xì)微水珠彌散在副水槽水面上的空腔內(nèi)，進(jìn)一步將細(xì)微的沒有被去除的雜質(zhì)進(jìn)行水珠凝結(jié)，吸附肉眼看不見的雜質(zhì)，伴有雜質(zhì)凝結(jié)后水珠的氣體由第三進(jìn)氣孔導(dǎo)入冷凝室；

5）、五次凈化

伴有雜質(zhì)凝結(jié)后水珠的氣體經(jīng)過(guò)冷凝管時(shí)被冷凝管冷凝，冷凝之后的水在冷凝管上聚集、滴落至第二擱板上，經(jīng)排水口流出，對(duì)氣體進(jìn)行五次凈化，得到的潔凈氣體經(jīng)排氣孔排往外界。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法，其特征是，緩沖室的內(nèi)腔為八邊形以利于空氣的循環(huán)流通，在活性炭盒表面開具有若干炭盒孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法，其特征是，旋笛位于聲波團(tuán)聚室的中上部，第二進(jìn)氣孔位于第二隔板的上部，喇叭形聲波放大器的大端朝向緩沖室。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法，其特征是，在靜電除塵室的側(cè)板上設(shè)置電暈球，在靜電除塵室內(nèi)固設(shè)縱向的滑道，在滑道上移動(dòng)設(shè)置若干與第二隔板平行的集塵極板，相鄰的兩個(gè)集塵極板的距離與電暈球電壓的變化正相關(guān)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法，在霧化室的副水槽內(nèi)平置帶有多個(gè)串流孔的第一擱板，在第一擱板中心設(shè)置有工作頻率為1.5MH_Z～1.7 MH_Z的高頻超聲霧化器，超聲霧化器浸入水面下5cm～6cm, 超聲霧化器產(chǎn)生的霧滴直徑為12.8±25％μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于團(tuán)聚、靜電兼超聲霧化技術(shù)的除塵方法，在冷凝室內(nèi)密封設(shè)置水平的第二擱板，在第二擱板下面的主水槽內(nèi)設(shè)置進(jìn)水口與主水槽相通的水泵，水泵的出水口經(jīng)分流器分別與設(shè)置在第二擱板上的冷凝管和霧化室的副水槽相通，冷凝管的末端豎管與主水槽相通，主水槽通過(guò)開設(shè)在端板上的補(bǔ)水口與外部水源相通用于向主水槽內(nèi)補(bǔ)水。