[發明專利]一種制備顆粒型蘇氨酸的干法輥壓造粒機

在審

• 申請號: 202010096677.5
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN111135766A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 王峰;汲廣習;關健;楊建宇;董力青;韓楊
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾龍江阜豐生物科技有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;B02C18/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種制備顆粒型蘇氨酸的干法輥壓造粒機，它包括進料倉、提升機、拌料倉Ⅰ、拌料倉Ⅱ、輥壓機、破碎機和篩分機；進料倉通過定量攪攏與提升機上設有的料斗對應；提升機的頂部一側與拌料倉Ⅰ對應；攪拌料倉Ⅰ通過脫氣攪攏與拌料倉Ⅱ連通；攪拌料倉Ⅱ通過強制加料器與輥壓機對應連接；輥壓機與破碎機連接；破碎機的出口端設有篩分機。本發明設計合理，結構緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經本設備加工無需添加劑，采用機械壓縮直接加工成均勻的顆粒，不破壞原物料化學性能，不降低產品有效含量，整個制粒過程全封閉，降低消耗，控制環境污染，改善操作員工的工作環境。

技術領域

本發明屬于造粒設備技術領域,具體涉及一種利用機械擠壓力將結晶或結晶性粉末狀蘇氨酸擠壓條狀后剪切呈顆粒狀的造粒設備。

背景技術

現有技術中，菌株利用碳源氮源等營養物質經過發酵產出蘇氨酸原漿，再經分離提取、濃縮結晶、流化干燥獲得成品蘇氨酸。

利用傳統工藝生產的結晶或結晶性粉末狀成品蘇氨酸易吸潮、結塊，不利于運輸和存放，造成運輸成本高。在生產和客戶使用過程中容易產生大量的粉塵，對生產環境造成污染，對操作人員的健康也存在危害，故生產和使用過程較為不便。

發明內容

本發明的目的提供一種結構簡便且高效的干法輥壓造粒裝置，將成品粉末狀蘇氨酸制成顆粒型蘇氨酸，來解決現有技術的不足。

為了實現上述目的，本發明一種制備顆粒型蘇氨酸的干法輥壓造粒機，其要點是它包括進料倉、提升機、拌料倉Ⅰ、拌料倉Ⅱ、輥壓機、破碎機和篩分機；

所述進料倉的下方設有與其相互連通的定量攪攏；所述定量攪攏的出口端與所述提升機上設有的料斗相互對應；所述提升機的頂部一側與所述拌料倉Ⅰ相互對應；所述攪拌料倉Ⅰ的下方設有脫氣攪攏，且所述脫氣攪攏的出口端與所述拌料倉Ⅱ相互連通；所述攪拌料倉Ⅱ下部設有強制加料器；所述強制加料器的出口端與所述輥壓機相互對應連接；

所述輥壓機上設有的出料口端與所述破碎機相互連接；所述破碎機的出口端設有篩分機，且所述篩分機的兩側分別設有顆粒蘇氨酸出料口和粉體回收口。

進一步，所述提升機的底部設有與所述料斗相互對應的回料攪攏Ⅰ，且所述回料攪攏Ⅰ的出口端與所述進料倉相互連通。

進一步，所述粉體回收口通過回料攪攏Ⅱ與所述進料倉相互連通。

本發明設計合理，結構緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經本設備加工無需添加劑，采用機械壓縮直接加工成均勻的顆粒，不破壞原物料化學性能，不降低產品有效含量，整個制粒過程全封閉，降低消耗，控制環境污染，改善操作員工的工作環境。生產過程自動化，適合于大規模生產。顆粒型成品與粉末狀相比堆積密度明顯提高，降低包裝成本和運輸成本。有效解決現有技術生產粉體蘇氨酸的不足。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意主視圖。

圖2為本發明的結構示意左視圖。

圖中1、進料倉 2、定量攪攏 3、回料攪攏Ⅰ 4、篩分機 5、顆粒蘇氨酸出料口6、粉體回收口 7、破碎機 8、刀片組 9、壓輥 10、輥壓機 11、拌料倉Ⅱ 12、脫氣攪攏13、拌料倉Ⅰ 14、提升機 15、料斗 16、回料攪攏Ⅱ 17、強制加料器。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

根據圖1和圖2，本發明公開了一種制備顆粒型蘇氨酸的干法輥壓造粒機，它包括進料倉1、提升機14、拌料倉Ⅰ13、拌料倉Ⅱ11、輥壓機10、破碎機7和篩分機4；