[發(fā)明專利]人防樓梯口蓋板施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010095785.0
• 申請(qǐng)日: 2020-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111287455B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘆亞明;孔祥鎮(zhèn);路江偉;姜碩;聶詳維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/00
• 分類號(hào): E04G21/00;E04G13/06;E04G21/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 魏偉

本發(fā)明提供一種人防樓梯口蓋板施工方法：在樓板模板支設(shè)時(shí)在蓋板洞口下均勻支設(shè)豎向鋼管支撐組件，若干豎向鋼管支撐組件通過(guò)桿件和扣件拉結(jié)固定形成支撐平面，多個(gè)等距的支撐平面構(gòu)成豎向支撐體系，豎向支撐體系的頂承托面位于蓋板模板主龍骨所在平面；在蓋板洞口處布置蓋板模板的主龍骨、次龍骨以及模板；在模板上表面鋪設(shè)分隔膜一并布置蓋板預(yù)埋鋼筋，每組預(yù)埋鋼筋相平行且相互獨(dú)立；澆筑蓋板混凝土，并進(jìn)行振搗、收面，直至混凝土內(nèi)實(shí)外光；在蓋板混凝土表面鋪設(shè)分隔膜二；用切分板將分隔膜二切入表面初凝的蓋板混凝土內(nèi)，將蓋板范圍的混凝土切成板條狀，本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土進(jìn)行分塊，節(jié)約預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地，有利于頂板封閉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)，特別是一種鋼筋混凝土條板的模板支撐體系及其施工方法。

背景技術(shù)

一般鋼筋混凝土條板采取場(chǎng)外預(yù)制、運(yùn)輸?shù)轿弧⒌跹b安裝的施工工藝，而條板體積稍大即需要起重機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備配合才能完成施工，因此施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)以下限制：1)鋼筋混凝土條板預(yù)制需要較多的場(chǎng)地，而施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地資源特別是可供吊裝作業(yè)的場(chǎng)地通常十分有限；2)混凝土條板自重大，0.04立方米的鋼筋混凝土條板約有100Kg，人工搬運(yùn)困難，需要起重機(jī)、運(yùn)輸車進(jìn)行倒運(yùn)，花費(fèi)高、作業(yè)效率低；3)混凝土條板吊裝安裝涉及無(wú)防護(hù)洞口、吊裝作業(yè)等危險(xiǎn)源，容易造成物體打擊、機(jī)械傷害和高處墜落等事故；4)地下室頂板的承載能力有限，起重機(jī)、運(yùn)輸車往往不能直接進(jìn)入，進(jìn)出通道位置地下室頂板還要設(shè)置支撐保證結(jié)構(gòu)安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有人防蓋板的施工方法需要長(zhǎng)時(shí)間占用施工場(chǎng)地，并產(chǎn)生大量搬運(yùn)預(yù)制的混凝土條板在現(xiàn)場(chǎng)安裝，作業(yè)成本高的問(wèn)題。

為解決上述缺陷本發(fā)明的采用的技術(shù)方案是：

一種人防樓梯口蓋板施工方法，

第一步，搭設(shè)豎向支撐體系

1)在樓板模板支設(shè)時(shí)在蓋板洞口下均勻支設(shè)豎向鋼管支撐組件，豎向鋼管支撐組件包括豎向鋼管、可調(diào)托撐及支腿，所述可調(diào)托撐安裝于鋼管頂端，可調(diào)托撐的上承托面為蓋板模板主龍骨所在平面；所述支腿安裝于豎向鋼管下端，支腿支設(shè)于地下樓梯上；

2)在豎向鋼管支撐組件間安裝水平桿件、豎向桿件以及斜向桿件并通過(guò)扣件固定，形成支撐平面，多個(gè)等距的支撐平面構(gòu)成豎向支撐體系；

3)在蓋板洞口處布置蓋板模板的主龍骨、次龍骨以及模板，可調(diào)托撐與主龍骨固接；

第二步，鋼筋安裝工序

1)在模板上表面鋪設(shè)分隔膜一并布置蓋板預(yù)埋鋼筋，每組預(yù)埋鋼筋相平行且相互獨(dú)立；

2)澆筑蓋板混凝土，并進(jìn)行振搗、收面，直至混凝土內(nèi)實(shí)外光；

3)在蓋板混凝土表面鋪設(shè)分隔膜二；

第三步，混凝土分隔工序

用切分板將分隔膜二切入表面初凝的蓋板混凝土內(nèi)，將蓋板范圍的混凝土切成板條狀。

本發(fā)明與現(xiàn)有鋼筋混凝土條板預(yù)制并吊裝安裝的工藝相比，有益效果：在樓板洞口處搭設(shè)模板支撐體系，并在模板面上完成鋼筋綁扎和混凝土澆筑，并利用混凝土分隔裝置對(duì)混凝土進(jìn)行分塊，最終實(shí)現(xiàn)洞口用混凝土條板封閉的功能。可節(jié)約預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地，減少碎片化模板，減少預(yù)制件吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，提高安裝成型質(zhì)量，有利于地下室頂板封閉及后續(xù)施工，有利于地下室頂板提前封閉和后續(xù)施工。

具體的：

豎向鋼管支撐組件于模板下方縱橫向不超過(guò)900設(shè)置一道。

模板上表面相比于豎向支撐體系頂承托面高1～2mm；模板上表面相比于結(jié)構(gòu)襯托面稍高1～2mm。