[發(fā)明專利]一種將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物的裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010095648.7 | 申請日: | 2020-02-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111232953B | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 騫偉中;崔超婕 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B32/15 | 分類號(hào): | C01B32/15 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 揮發(fā)性 有機(jī)物 轉(zhuǎn)化 納米 產(chǎn)物 裝置 方法 | ||
1.一種將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物的裝置,其特征在于,該裝置下段為一個(gè)流化床段(1),上段為一個(gè)固定床段(2),在固定床段內(nèi)上部設(shè)置有旋風(fēng)分離器(3),旋風(fēng)分離器(3)出口連通流化床段(1);固定床段(2)下方設(shè)置有水蒸汽噴射管(4);流化床段(1)底部設(shè)置有揮發(fā)性有機(jī)物入口(5),固定床段(2)頂部設(shè)置有氣體產(chǎn)物出口(6),流化床段(1)設(shè)置有流化床段催化劑進(jìn)口(7)和碳產(chǎn)物出口(8),固定床段(2)設(shè)置有固定床段催化劑進(jìn)口(9);所述的固定床段(2)設(shè)有多個(gè)固體通道,使固體能夠到達(dá)固定床段上部,固體通道占床層橫截面的5-20%,其余床層裝填催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物的裝置,其特征在于,固定床段中的固體通道為曲折型通道,以保證氣體能夠與固定床段的催化劑有效接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物的裝置,其特征在于,所述的水蒸汽噴射管(4)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),其開口向下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物的裝置,其特征在于,所述的流化床段(1)的高度是固定床段(2)的高度的1-3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物的裝置,其特征在于,所述的流化床段(1)和固定床段(2)中的催化劑為納米金屬負(fù)載型催化劑,其金屬組份為Fe、Co、Ni、W、Cu、Mo和Mn中的一種或多種,晶粒為1-20nm;載體為氧化鋁、氧化硅、氧化鋯和氧化鎂中的一種或多種,載體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-90%,其余為金屬;在流化床段(1)中使用的納米金屬負(fù)載型催化劑,平均粒徑為0.05-0.5毫米,在固定床段(2)中使用的納米金屬負(fù)載型催化劑,平均直徑為2-10毫米。
6.利用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為納米碳產(chǎn)物方法,其特征在于,步驟如下:
步驟1:通過流化床段催化劑進(jìn)口(7)和固定床段催化劑進(jìn)口(9)將催化劑分別裝填于流化床段(1)和固定床段(2)中,將裝置加熱到500-1000℃,控制氣體產(chǎn)物出口(6)的絕對壓力為0.1-2MPa;
步驟2:從流化床段(1)底部的揮發(fā)性有機(jī)物入口(5)通入揮發(fā)性有機(jī)物氣體,揮發(fā)性有機(jī)物氣體在流化床段(1)中的催化劑上裂解生成碳產(chǎn)物與甲烷、氫氣;
步驟3:碳產(chǎn)物隨著揮發(fā)性有機(jī)物氣體、甲烷和氫氣向上運(yùn)動(dòng),通過固定床段(2),揮發(fā)性有機(jī)物氣體與固定床段(2)中的催化劑接觸,繼續(xù)反應(yīng);
步驟4:打開水蒸汽噴射管(4),通入占揮發(fā)性有機(jī)物氣體總質(zhì)量1-10%的水蒸汽;水蒸汽向下噴射后,會(huì)自動(dòng)折反,向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入固定床段(2),并在催化劑上與揮發(fā)性有機(jī)物氣體及碳產(chǎn)物進(jìn)行反應(yīng);最終的氣體產(chǎn)物中非甲烷總烴小于50mg/Nm3,氣體產(chǎn)物經(jīng)旋風(fēng)分離器(3)分離并通過氣體產(chǎn)物出口(6)達(dá)標(biāo)排放;水蒸汽的噴入使得固定床段(2)上的催化劑不積碳,能夠長時(shí)間使用;
步驟5:碳產(chǎn)物經(jīng)過固定床段(2)中的固體通道,進(jìn)入上部的旋風(fēng)分離器(3),碳產(chǎn)物經(jīng)旋風(fēng)分離器(3)分離后返回到流化床段(1)中;
當(dāng)流化床段(1)的碳產(chǎn)物過多時(shí),經(jīng)碳產(chǎn)物出口(8)排出裝置;并通過流化床段催化劑進(jìn)口(7)添加新鮮催化劑;重復(fù)上述過程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述的揮發(fā)性有機(jī)物氣體為質(zhì)量百分含量在0.01%-90%的分子量為26-150的有機(jī)物氣體,其余為惰性氣體;轉(zhuǎn)化過程中,揮發(fā)性有機(jī)物氣體的空速為0.1-20g/gcat/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述的惰性氣體為氮?dú)?、氬氣和水蒸汽中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述的碳產(chǎn)物為碳納米管、石墨烯與納米碳纖維中的一種或多種。
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