[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅清洗段調整方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010095572.8
• 申請日: 2020-02-17
• 公開（公告）號: CN111235585B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 馬峰;霍剛;崔勇;李鴻友;張安濤;張晶晶;馬詩曾;穆喜龍
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02;B08B1/02
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 李娜

1.一種熱鍍鋅清洗段調整方法，其特征在于：包括如下步驟，步驟1：確定清洗段堿段和水段轉向輥高度，按轉向輥安裝時標定的位置確定兩段轉向輥的高度；步驟2：確定兩段轉向輥的水平，用水平標尺測量清洗段兩段轉向輥的水平確定軋制線吊線兩段的高度一致；步驟3：調整支撐輥水平，在測量清洗段輥子軋制線前要測量支撐輥的水平，用水平尺放在支撐輥上，待水平尺穩(wěn)定后觀察水平情況，要求水平差距不得超過2道，即0.02mm，如果水平超過2道，調節(jié)螺旋升降器，使兩邊高度一致；步驟4：增加水平線，保證清洗段輥子水平后，在清洗段入口轉向輥到出口轉向輥操作側傳動側分別打兩根吊線，保證兩條吊線貫穿整個清洗段無任何設備與之接觸，并且要求吊線兩端部距輥子邊部距離一致；步驟5：調整支撐輥高度，打完吊線后，吊線位置即為清洗段的軋制線位置，將清洗段下刷輥和下支撐輥位置調整到于吊線位置一致，與吊線輕微接觸，清洗段軋制線高度即調整完畢；步驟6：刷輥位置調整與校準，離線空載運行刷輥，正常空載電流為20±1A，如超出正常范圍，檢查調整刷輥軸承、刷輥萬向接軸、刷輥電機，以確保刷輥的運行狀態(tài)；將刷輥投入到工作位置，查看刷輥刷毛切入深度，切入深度正常范圍為2-3mm，并且通過軸承座標尺確認刷輥兩端實際投入位置為水平狀態(tài)，可通過調整電機調整刷輥投入位置。

2.如權利要求1所述的一種熱鍍鋅清洗段調整方法，其特征在于：步驟6中，為保證刷輥實際工作位置，首先標定刷輥離線位置，通過刷輥軸承座刻度標尺判斷與基準零位是否一致，通過調整電機將每根刷輥兩端均調整至基準零位。

3.如權利要求1所述的一種熱鍍鋅清洗段調整方法，其特征在于：步驟1中，通過同一基準點進行高度調整，使前后轉向輥處于同一高度，偏差小于2mm。

4.如權利要求1所述的一種熱鍍鋅清洗段調整方法，其特征在于：步驟2中兩側水平不得超過2道，即0.02mm。