[發明專利]鐵精礦標準樣品及制備方法

在審

• 申請號: 202010095545.0
• 申請日: 2020-02-17
• 公開（公告）號: CN111289320A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 楊維秀;唐語;張魯寧;牟英華
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/38;G01N1/40;G01N1/44
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 王翠

本發明公開了一種鐵精礦標準樣品及制備方法，該鐵精礦標準樣品通過控制其中各成分的配比，在滿足使用要求和相關標準的同時，也具備良好的穩定性。并且在鐵精礦標準樣品的制備方法中，通過二次磨礦工序，使得重選后的礦粉粒度更加均勻細致，保證了磁選工作的工作效果和質量。通過依次采用重選、磁選以及脫水槽篩選，進而獲得粒度更加均勻的精礦，以確保制成的樣品進行多次取樣時，各個標準樣品的成分含量偏差最小，更有利于鋼鐵質量檢測工作，結果更加真實準確。除此之外，烘干后的精礦經過多次混合后，使得精礦的均勻性更好，該標準樣品具有均勻性好、穩定性好、準確性高等優點。

技術領域

本發明公開涉及鋼鐵冶煉的技術領域，尤其涉及一種鐵精礦標準樣品及制備方法。

背景技術

在人們的日常生活和工作中，鋼鐵制品隨處可見，并且用途十分廣泛，已經成為人們工作和生活中不可缺少的重要用品之一。隨著社會的進步和科技的發展，為了滿足人們對鋼鐵制品更高而定要求，如質量更高、使用壽命更長等要求。鋼廠在鋼鐵冶煉和制備的過程中，更加重視過程控制和參數控制，并對產成的鋼鐵的質量嚴格檢查，以滿足相關鋼鐵制品和設備的制造要求。

我國的鋼鐵產量巨大，但對鋼鐵的質量檢測仍舊存在問題。目前我國對鋼鐵產成后的質量檢查除了采用相關檢查儀器外，還需要采用標準樣品進行比對，通過與標準樣品中成本配比進行比較，進而判斷鋼材的質量是否合格。但目前由于制作出的標樣不均勻，導致多次取樣的檢查結果偏差很大，進而影響對鋼材質量檢測的結果，準確性低。

因此，如何從成分以及制備方法兩方面考慮，以解決現有的鐵精礦標準樣品均勻性差、穩定性低、準確性低等的問題，成為人們亟待解決的問題。

發明內容

鑒于此，本發明提供了一種鐵精礦標準樣品及制備方法，在提高鐵精礦標準樣品均勻性的同時，也保證了鐵精礦標準樣品的穩定性。

本發明一方面提供了一種鐵精礦標準樣品，按重量百分比計，所述鐵精礦標準樣品含有FeO 25.0-30.0％，SiO₂ 3.0-7.0％，Al₂O₃ 0.05-0.2％，CaO 0.1-0.5％，MgO 0.1-0.5％， MnO 0.03-0.08％，TiO₂ 0.01-0.05％，P 0.005-0.02％，S 0.01-0.2％，TFe余量。

本發明另一方面還提供了一種上述鐵精礦標準樣品的制備方法，該方法包括如下步驟：

原礦石篩選：對原礦石進行篩選，以滿足鐵精礦成分設計要求；

破碎：對篩選后的原礦石進行破碎處理；

磨礦：將破碎后的原礦石放入磨機中進行粉磨；

重選：采用重選法對粉磨后的原礦石進行粗選；

二次磨礦：將重選后的原礦石放入磨機中，進行二次粉磨；

磁選：采用磁選法對二次粉磨后的原礦石進行精選，獲得精礦；

脫水處理：將磁選后的精礦放入脫水槽中，完成濃縮工作，并對精礦進行初步脫水處理；

過濾：對濃縮后的精礦進行過濾，進一步除去其中水分；

烘干：對過濾后的精礦進行烘干處理；

篩分：對烘干后的精礦進行篩分，選取粒度≥180目精礦；

制作樣品：過篩后的合格精礦，經多次混合均勻后裝入瓶中。

優選，所述破碎步驟中，采用三段破碎方法。

進一步優選，所述烘干步驟中，烘干溫度為105℃，烘干時間為8小時。