[發明專利]一種燃燒的調節裝置

在審

• 申請號: 202010094440.3
• 申請日: 2020-02-15
• 公開（公告）號: CN111140872A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣州蕭浦科技有限公司
• 主分類號: F23N5/22
• 分類號: F23N5/22;F23N5/26;F23N3/00;B65H75/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種燃燒的調節裝置，包括機架，所述機架內右部設置有控制組件，所述控制組件包括與機架右端壁固定安裝的電機，所述電機末端動力連接有左右延伸的第一轉軸，所述第一轉軸左端固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪通過皮帶動力連接有第二帶輪，所述機架右端固定安裝有第一固定塊，所述第一固定塊內設置有第一傳動腔，該裝置工作時，可以根據不同的燃燒任務調節到不同的燃燒強度，并且通過鼓風組件的設置避免了傳統燃燒調節中需要人力去控制空氣的輸送，減少了人力物力的消耗，從而提高了工作的效率，通過單個電機實現多個功能，降低成本并且節約能耗。

技術領域

本發明涉及燃燒的調節技術領域，具體地說是一種燃燒的調節裝置。

背景技術

燃燒過程實質是將燃料化學能轉變為蒸汽熱能的能量行駛轉換過程。燃燒過程控制的根本任務使使燃燒所提供的熱量適應蒸汽負荷的需要，并保證安全經濟運行。鑄造爐是冶金領域中經常使用的鑄造設備，但是傳統的鑄造爐只擁有固定的燃燒強度，當需要進行燃燒調節時，都需要耗費大量的時間降溫或者減少燃料的供給，這樣不僅浪費了大量的人力物力，而且還浪費了大量的時間，極大的降低了燃燒效率，另外，一些鑄造物加熱時需要經常性的變換不同溫度，而傳統的鑄造爐很難滿足這一點，或者需要很繁瑣的流程才能實現存在較大弊端，需要改進。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種燃燒的調節裝置，能夠克服上述缺陷。

本發明的一種燃燒的調節裝置，包括機架，所述機架內右部設置有控制組件，所述控制組件包括與機架右端壁固定安裝的電機，所述電機末端動力連接有左右延伸的第一轉軸，所述第一轉軸左端固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪通過皮帶動力連接有第二帶輪，所述機架右端固定安裝有第一固定塊，所述第一固定塊內設置有第一傳動腔，所述第二帶輪中心處固定安裝有左右延伸且右端穿過且與所述第一傳動腔右端壁轉動安裝的花鍵軸，所述花鍵軸花鍵配合有位于所述第一傳動腔內的花鍵套筒，所述花鍵套筒通過軸承轉動安裝有第二固定塊，所述第二固定塊下端固定安裝有固定桿，所述固定桿下端固定安裝有可在所述第一傳動腔底端滑動的滑板，所述滑板左端固定連接有與所述第一傳動腔左端壁固定安裝的第一彈簧，所述滑板右端固定安裝有與所述機架右端壁滑動配合的第一按壓板，所述花鍵套筒右端固定連接有第一直齒輪，所述機架底端固定安裝有第三固定塊，所述第三固定塊中設置有第二傳動腔和第三傳動腔，所述第三固定塊中設置有鼓風組件，所述機架上端固定安裝有下端與所述第三固定塊上端固定連接的第四固定塊，所述機架內上方設置有開關組件，所述機架左端壁中設置有調檔組件。

優選地，所述鼓風組件包括與第一轉軸固定連接且位于所述第一帶輪右側的第一錐齒輪，所述第一錐齒輪左端嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪中心處固定安裝有上下延伸且下端與所述第二傳動腔底端轉動安裝的第二轉軸，所述第二轉軸下端穿入第二傳動腔固定連接有棘輪，所述棘輪左端嚙合有第二直齒輪，所述第二直齒輪中心處固定安裝有上下延伸的第三轉軸，所述第三轉軸上下兩端轉動安裝在所述第二傳動腔上下端壁中，所述第三轉軸固定連接有位于所述第二直齒輪上方的第三錐齒輪，所述第三錐齒輪左端嚙合有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪中心處固定安裝有左右延伸且通過軸承與所述第三固定塊轉動安裝的第四轉軸，所述第四轉軸左端傳入所述第三傳動腔固定連接有扇葉輪，所述第三傳動腔左端設置有通風口。

優選地，所述開關組件包括位于所述花鍵軸上方且與所述第四固定塊和第一傳動腔右端壁轉動安裝的第五轉軸，所述第五轉軸固定連接有位于所述第一傳動腔內且可與所述第一直齒輪嚙合的第三直齒輪，所述機架頂端固定安裝有燃料箱，所述燃料箱底端壁中設置有傳動槽和第一滑槽，所述第五轉軸左端固定連接有第五錐齒輪，所述第五錐齒輪左端嚙合有位于所述傳動槽內的第六錐齒輪，所述第六錐齒輪中心處固定安裝有前后延伸的第六轉軸，所述第六轉軸前后兩端轉動安裝在所述傳動槽前后端壁中，所述第六轉軸固定連接有位于所述第六錐齒輪前側的繞線輪，所述傳動槽與所述第一滑槽之間連通設有通孔，所述繞線輪通過繞線穿過通孔與滑動安裝在所述第一滑槽內的密封板右端固定連接，所述密封板右端固定連接有與所述第一滑槽右端壁固定安裝的第二彈簧。