[發明專利]一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機

在審

• 申請號: 202010094114.2
• 申請日: 2020-02-15
• 公開（公告）號: CN111215949A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 吳光輝
• 申請（專利權）人: 吳光輝
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23B41/00;B23Q5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其結構包括：十字雙攻頂槽(1)、載物托板(2)、墊撐柱塊(3)、齒輪傳動箱(4)、工控操作臺(5)、配電纜線(6)、存儲底座箱(7)，其特征在于：

所述十字雙攻頂槽(1)安裝于載物托板(2)的頂部上，所述墊撐柱塊(3)設有兩個并且分別插嵌在齒輪傳動箱(4)的左右兩側，所述載物托板(2)插嵌在齒輪傳動箱(4)的內部，所述齒輪傳動箱(4)嵌套于存儲底座箱(7)的頂部上，所述齒輪傳動箱(4)通過工控操作臺(5)與配電纜線(6)電連接；

所述十字雙攻頂槽(1)設有橫臥槽殼(1A)、鼓氣薄膜(1B)、撥片斜桿架(1C)、梯形罩帽槽(1D)、頂蓋板(1E)、步進電機(1F)、紐拉絞盤座(1G)、貼板鉆孔架(1H)；

所述鼓氣薄膜(1B)與撥片斜桿架(1C)設有兩個并且分別緊貼于梯形罩帽槽(1D)的左右兩側，所述梯形罩帽槽(1D)嵌套于橫臥槽殼(1A)的頂部上，所述頂蓋板(1E)緊貼于梯形罩帽槽(1D)的頂面上，所述步進電機(1F)插嵌在紐拉絞盤座(1G)的頂部上，所述步進電機(1F)與紐拉絞盤座(1G)均安裝于梯形罩帽槽(1D)的內部，所述紐拉絞盤座(1G)與貼板鉆孔架(1H)機械連接，所述橫臥槽殼(1A)安裝于載物托板(2)的頂部上。

2.根據權利要求1所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述紐拉絞盤座(1G)由弧扣彎桿(1G1)、盤槽體(1G2)、螺紋通道(1G3)、對撐凸塊座(1G4)組成，所述弧扣彎桿(1G1)與盤槽體(1G2)扣合在一起，所述盤槽體(1G2)與螺紋通道(1G3)為一體結構，所述對撐凸塊座(1G4)設有兩個以上并且均緊貼于螺紋通道(1G3)的內部。

3.根據權利要求2所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述對撐凸塊座(1G4)由弧瓣膜厚塊(1G41)、深徑筒槽(1G42)、滑輪耳座(1G43)、對撐折疊架(1G44)組成，所述弧瓣膜厚塊(1G41)與深徑筒槽(1G42)嵌套成一體，所述滑輪耳座(1G43)插嵌在深徑筒槽(1G42)的內部，所述滑輪耳座(1G43)與對撐折疊架(1G44)相配合。

4.根據權利要求1所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述貼板鉆孔架(1H)由螺紋絲桿(1H1)、十字球軸閥(1H2)、圓頂扇板架(1H3)組成，所述螺紋絲桿(1H1)與十字球軸閥(1H2)螺紋連接，所述十字球軸閥(1H2)安裝于圓頂扇板架(1H3)的頂部上，所述螺紋絲桿(1H1)與圓頂扇板架(1H3)螺紋連接。

5.根據權利要求4所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述十字球軸閥(1H2)由球閥殼體(1H21)、斜齒輪(1H22)、梯形套墊(1H23)、軸心齒輪(1H24)、半球扣塊(1H25)組成，所述梯形套墊(1H23)與半球扣塊(1H25)均設有兩個并且分別交替嵌套于球閥殼體(1H21)的左右上角和左右下角，所述軸心齒輪(1H24)與斜齒輪(1H22)相嚙合，所述軸心齒輪(1H24)嵌套于球閥殼體(1H21)內部的軸心前。

6.根據權利要求4所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述圓頂扇板架(1H3)由彎鉤細桿(1H31)、通孔扇板(1H32)、彈簧絲(1H33)、圓頂錐槽帽(1H34)組成，所述彎鉤細桿(1H31)與彈簧絲(1H33)活動連接，所述彎鉤細桿(1H31)緊貼于通孔扇板(1H32)的前側，所述通孔扇板(1H32)設有三個并且圍繞圓頂錐槽帽(1H34)的圓心插嵌成一體。

7.根據權利要求3所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述對撐折疊架(1G44)為左右帶豎薄細桿中間帶折角連桿的組合桿架結構。

8.根據權利要求5所述的一種折角槽角碼的十字雙軸攻位頂升推進的自動鉆孔機，其特征在于：所述軸心齒輪(1H24)為軸心帶輪環且齒紋槽中間寬外圍窄的星型齒輪結構。