[發明專利]一種自動化工業鉆床

在審

• 申請號: 202010094110.4
• 申請日: 2020-02-15
• 公開（公告）號: CN111112673A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 聞應乾
• 申請（專利權）人: 聞應乾
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動化工業鉆床，其結構包括底座、工作臺、鉆頭、驅動箱、垂直移動架、支柱，工作臺水平安裝于底座上端，支柱豎直安裝于底座上端，垂直移動架安裝于支柱前端，驅動箱固定于垂直移動架前端，鉆頭嵌入于驅動箱內側，工作臺包括縱向驅動箱、支座、縱向移動架、橫向軌道、橫向移動臺、橫向驅動箱，縱向驅動箱水平安裝于支座內側，本發明在臺體上端設置了加工臺，使需要加工的通孔處于同一空隙上，便于一次裝夾就完成加工，減少了拆裝的次數，提高了工件的加工速度，使自動化程度得到提高，從而減少了工人的工作量；在加工臺上端設置了裝夾結構，更好的配合工件進行裝夾，保證加工的穩定性，進而減少了拆裝，提高了自動化程度。

技術領域

本發明屬于鉆床領域，具體涉及到一種自動化工業鉆床。

背景技術

在目前的工業時代中，自動化的設備已成為工業加工的主流，而自動化工業設備就包括了鉆床，鉆床主要用于工件上孔的加工，其中包括有通孔、盲孔等，而通孔通常完全貫穿于工件，故而需要對準工作臺上的槽孔，進而防止鉆頭貫穿工作臺，造成設備的損壞，但是現有技術存在以下不足：

由于鉆床上的槽孔有限，在工件需要加工出多個通孔時，則需要多次的調整工件對準槽孔，使加工同一個工件時需要多次的進行拆裝，造成工件加工的速度降低，并且鉆床的自動化程度降低，進而增加了工人的工作量。

以此本申請提出一種自動化工業鉆床，對上述缺陷進行改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種自動化工業鉆床，以解決現有技術由于鉆床上的槽孔有限，在工件需要加工出多個通孔時，則需要多次的調整工件對準槽孔，使加工同一個工件時需要多次的進行拆裝，造成工件加工的速度降低，并且鉆床的自動化程度降低，進而增加了工人的工作量的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種自動化工業鉆床，其結構包括底座、工作臺、鉆頭、驅動箱、垂直移動架、支柱，所述工作臺水平安裝于底座上端并且相焊接，所述支柱豎直安裝于底座上端并且位于工作臺后端，所述垂直移動架安裝于支柱前端并且采用活動連接，所述驅動箱固定于垂直移動架前端并且采用機械連接，所述鉆頭嵌入于驅動箱內側并且相嵌套；所述工作臺包括縱向驅動箱、支座、縱向移動架、橫向軌道、橫向移動臺、橫向驅動箱，所述縱向驅動箱水平安裝于支座內側并且與縱向移動架采用機械連接，所述縱向移動架安裝于支座上端并且采用活動連接，所述橫向軌道設于縱向移動架上端并且為一體化結構，所述橫向移動臺水平安裝于橫向軌道上端并且采用活動連接，所述橫向驅動箱右端嵌入安裝于縱向移動架內側并且與橫向移動臺采用機械連接。

對本發明進一步地改進，所述橫向移動臺包括臺體、導向軌、加工臺、裝夾結構，所述導向軌設于臺體下端并且為一體化結構，所述加工臺水平安裝于臺體上端，所述裝夾結構架設于加工臺上端并且采用機械連接。

對本發明進一步地改進，所述加工臺包括支撐板、移動結構、內支撐板、固定塊、內槽，所述移動結構安裝于支撐板之間并且設于內支撐板外側，所述內支撐板固定連接于支撐板之間并且相焊接，所述固定塊位于內支撐板之間并且與支撐板相焊接，所述內槽設于內支撐板與固定塊之間，所述裝夾結構橫跨于內支撐板與固定塊并且下端固定安裝于移動結構上端。

對本發明進一步地改進，所述移動結構包括側移板、固定孔、移動板、滑槽，所述固定孔設于側移板表面并且為一體化結構，所述移動板固定安裝于側移板下端并且相焊接，所述移動板設于滑槽內側并且采用活動連接，所述滑槽貫穿于內支撐板內側。

對本發明進一步地改進，所述內支撐板與側移板之間的相對活動距離為0-20cm，所述支撐板與側移板位于同一平面上。

對本發明進一步地改進，所述側移板表面縱向設有凹槽，所述凹槽設有三條并且均勻分布。