[發明專利]一種耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202010093400.7
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111171741A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 徐兵
• 申請（專利權）人: 安徽富印新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;C09J7/38;C09J7/50;C09J133/08;C09D175/04
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627
• 代理人: 劉榮

1.一種耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜，包括基膜和耐高溫UV減粘層；其特征在于，所述耐高溫UV減粘層包括按質量百分比計的以下原料：

64～78％的耐高溫壓敏膠，所述耐高溫壓敏膠包括按質量百分比計的以下原料：18～22％的丙烯酸-2-乙基已酯、12～18％的丙烯酸正丁酯、0.1～1％的馬來酸酐、0.01～0.1％的甲基丙烯酸十八烷基酯、0.5～1％的甲基丙烯酸以及0.3～0.9％的反應引發劑，余量為第一溶劑；

20～35％的光敏多官能團低聚物；

0.1～0.6％的固化劑；以及

0.3～0.7％的光引發劑。

2.根據權利要求1所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜，其特征在于，所述耐高溫UV減粘層還包括按質量百分比計的以下原料：

0.05～0.1％的增塑劑；

0.05～0.2％的抗氧劑；以及

0.1～0.5％的抗老劑。

3.根據權利要求2所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜，其特征在于，所述基膜為BOPET預涂膜，所述BOPET預涂膜包括BOPET膜以及設在所述BOPET膜上的過渡涂層。

4.根據權利要求3所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜，其特征在于，所述過渡涂層包括按質量百分比計的以下原料：

18～28％的水性聚氨酯樹脂；

1.8～2.8％的水性交聯劑；

0.005～0.015％的潤濕劑；

0.1～0.4％的消泡劑；

0.2～0.5％的防粘連劑；

余量為水。

5.根據權利要求4所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜，其特征在于，所述潤濕劑為氟類潤濕劑；所述水性交聯劑為水性封閉型異氰酸酯交聯劑；所述水性交聯劑與所述水性聚氨酯樹脂的質量比為1：10。

6.根據權利要求4或5所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜，其特征在于，所述第一溶劑選自乙酸乙酯或乙酸丁酯中的任意一種或兩種的混合物；所述反應引發劑為偶氮二異丁腈；所述固化劑為多異氰酸酯固化劑。

7.根據權利要求4～6任一項所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)稱取30％～50％配比量的反應引發劑以及配比量的第一溶劑，所述引發劑和所述第一溶劑混合后，得混合液；

2)分別稱取30％～50％配比量的丙烯酸-2-乙基已酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸以及配比量的馬來酸酐，與40～60％的所述混合液混合后投入反應釜中，升溫至82～92℃，反應0.5～1小時后得到預聚體；

3)在所述預聚體中，于2～3小時內勻速滴加余量的丙烯酸-2-乙基已酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸以及配比量的甲基丙烯酸十八烷基酯的混合物，同時加入剩余的混合液，反應溫度為80～90℃，滴加結束后繼續保溫1～2小時；在1～2小時內滴加余量的反應引發劑，滴加條件為85～95℃，滴加結束后繼續保溫1.5～3小時，結束反應；反應制得的產物加入第二溶劑調節其粘度為2400～2600mPa.s，固含量為25～35％，制得耐高溫壓敏膠，所述耐高溫壓敏膠中加入配比量的增塑劑、抗氧劑以及抗老劑；

4)按配比稱取所述耐高溫壓敏膠、所述光敏多官能團低聚物、所述多異氰酸酯固化劑和所述第二光引發劑，混合后制得所述UV減粘膠粘劑；

5)準備基膜，將所述UV減粘膠粘劑均勻涂布在所述基膜上，涂成厚度為90～110微米的涂層，加熱干燥，所述基膜上形成所述耐高溫UV減粘層，制得所述耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜。

8.根據權利要求7所述的耐高溫型UV可剝離壓敏膠膜的制備方法，其特征在于，步驟5)中，加熱干燥的具體步驟如下：在115～135℃的溫度下交聯固化2～5分鐘，在40～60℃的溫度下熟成1～3天。