[發(fā)明專(zhuān)利]一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010093297.6
• 申請(qǐng)日: 2020-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111206444A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃鶴鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通咖樂(lè)紡織科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06P5/30
• 分類(lèi)號(hào): D06P5/30;D06P1/649;D06P1/673;D06L4/13;D06L4/12;D03D13/00;D03D27/00;D06B3/10;D06B21/00;D06C13/08
• 代理公司: 上海聯(lián)科律師事務(wù)所 31350
• 代理人: 李玉祥

1.一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝，其特征在于：經(jīng)過(guò)坯布的選擇、一道割絨、漂染、二道割絨、上漿、定型拉幅、打卷、打印、汽蒸、水洗和烘干步驟，完成數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝；具體步驟如下：

(1)坯布的選擇：選用經(jīng)密為114-120根/10cm，緯密為180-200根/10cm的毛巾坯布作為原材料；

(2)一道割絨：順毛、逆毛、順毛三遍割絨；

(3)漂染：將上述割絨后的坯布進(jìn)行進(jìn)行退煮工藝，接著在漂白液中進(jìn)行漂白處理，然后進(jìn)行酸洗處理，將酸洗后的毛巾布料進(jìn)行預(yù)烘干處理；

(4)二道割絨：將預(yù)烘干處理后的毛巾布料進(jìn)行二道割絨；

(5)上漿：將上述二道割絨處理后的毛巾布料放入漿液中進(jìn)行上漿處理，所述漿液溫度為32-42攝氏度，所述上漿時(shí)間為25-35分鐘；

(6)定型拉幅：將上漿后的毛巾布料放入定型機(jī)中進(jìn)行定型拉幅處理，所述定型機(jī)車(chē)速為40-50m/min，所述定型溫度為110-125攝氏度；

(7)打卷：將定型拉幅處理后的毛巾布料進(jìn)行打卷，待用；

(8)打印：將需要印制的圖稿使用photoshop軟件進(jìn)行分色編輯，以印花機(jī)上劃定的規(guī)矩為基準(zhǔn)，將毛巾布料鋪好，進(jìn)行直接打印；

(9)汽蒸：將印花后的毛巾布料在溫度105-108攝氏度，蒸化飽和氣壓0.05-0.07兆帕，速度20-25m/min的條件下汽蒸時(shí)間8-10min；

(10)水洗：將汽蒸后的毛巾布料放入熱水中進(jìn)行水洗；

(11)烘干：將水洗后的毛巾布料脫水后進(jìn)行烘干，所述烘干溫度為55-65攝氏度，即完成了數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中的退煮工藝為：將割絨后的坯布放入85-95攝氏度的熱水中進(jìn)行退漿煮練，所述熱水中還加入3-5g/L的100％濃度的燒堿，所述退漿煮練時(shí)間為20-30分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中的漂白工藝為：將退漿煮練后的布料放入加有5-8g/L 30％的雙氧水和3-5g/L 100％燒堿的漂白液中進(jìn)行漂白處理，所述漂白溫度為95-97攝氏度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(3)中的酸洗工藝為：采用酸洗液進(jìn)行布料的酸洗處理，酸洗處理后的布料表面的pH為6-7。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(5)中的漿液每100kg由以下組分組成：8-10％尿素、3.5-4.5％元明粉、2-4％小蘇打，余量為水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼印花毛巾的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟(10)中的水洗工藝為：在80-100攝氏度的熱水中水洗2-3次，每次水洗時(shí)間為22-28分鐘。