[發明專利]雙輥對稱同步傳動式太陽能電池燒結爐

在審

• 申請號: 202010092988.4
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111102833A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 謝紅;張舸
• 申請（專利權）人: 山東馳藍自動化設備有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了雙輥對稱同步傳動式太陽能電池燒結爐，包括機架、控制器、驅動電機、下爐體、上爐體、上部加熱燈管和下部加熱燈管；其特征在于：機架上設有同步傳動軸，驅動電機與同步傳動軸連接傳動；在下爐腔兩側的下爐體側壁上分別通過相應的軸承座固定設有一號傳動軸和二號傳動軸，一號傳動軸和二號傳動軸的內端部都為圓錐狀；所述的一號傳動軸和二號傳動軸的外端部與同步傳動軸連接傳動。本發明結構簡單，運行平穩可靠，在燒結過程中，太陽能電池片的底面受光均勻，無遮擋，節能降耗明顯。

技術領域

本發明涉及一種太陽能電池燒結爐的改進，屬于光伏太陽能電池片生產設備技術領域，具體的說是一種雙輥對稱同步傳動式太陽能電池燒結爐。

背景技術

在光伏太陽能電池生產領域，電池片從基片到成品的生產流程，包括制絨、擴散、去磷硅玻璃、等離子刻蝕、鍍減反射膜、絲網印刷和快速燒結，其中，快速燒結是最關鍵的一環，也就是說，燒結爐的性能直接關系到產出電池片的質量和光電轉換率。并且，當今太陽能電池的發展趨勢，正由單面受光發電向雙面受光發電發展，生產雙面晶硅電池。

目前，電池片生產的市場主流設備是網帶式燒結爐，其傳動方式是由鎳鉻合金制成的網帶托著電池片進出爐腔，爐腔內有玻璃棒滑道，其不足之處是：1、網帶與玻璃棒摩擦會產生金屬粉末污染；2、網帶在出進爐腔的過程中，從900度降到室溫，需要冷卻室進行冷卻，耗能較高；3、網帶運行超過一定速度后，易產生振動，速度受限，最高為6米/分鐘，單機不能提高產量；4、仔細觀察燒結后的電池片，與網帶接觸的面會有網紋陰影。也有采用輥式燒結爐進行生產的，它的傳動方式是：由高純度石英陶瓷輥平行排列并貫穿在下爐腔內，這些高純度石英陶瓷輥全部原地等速同時旋轉，電池片在高純度石英陶瓷輥上運動進出爐腔；其優點是：1、省去了網帶冷卻這一要素，降低了能耗；2、爐腔內無金屬污染；3、傳動平穩，輥速最高可達15米/分鐘，提高了產出率；其缺點是：平行排列的高純度石英陶瓷輥設在電池片的下方，會遮擋下爐腔向上輻照加熱的光線，嚴重影響了電池片下面的受光率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單，運行平穩可靠，在燒結過程中，使太陽能電池片（單面電池或雙面電池）的底面受光均勻，無遮擋，提高太陽能電池片的燒結質量，降低能源消耗的雙輥對稱同步傳動式太陽能電池燒結爐。

為了達到以上目的，本發明所采用的技術方案是：

該雙輥對稱同步傳動式太陽能電池燒結爐，包括機架、控制器、驅動電機、下爐體、上爐體、上部加熱燈管和下部加熱燈管，機架上固定設有驅動電機，機架的頂部固定設有下爐體，上爐體設置在下爐體上，下爐體內設有下爐腔，上爐體內設有與下爐腔相適配的上爐腔，下爐腔的兩端分別設有進料口和出料口，上爐腔內均勻分布設有上部加熱燈管，下爐腔內均勻分布設有下部加熱燈管，控制器通過導線分別與驅動電機、上部加熱燈管和下部加熱燈管相連接；其特征在于：所述的機架上通過相應的軸承座固定設有同步傳動軸，驅動電機的驅動軸通過三號傳動帶與同步傳動軸的中部連接傳動；在下爐腔兩側的下爐體側壁上分別通過相應的軸承座固定設有一號傳動軸和二號傳動軸，一號傳動軸和二號傳動軸都沿下爐腔的中心軸線均勻分布，每個一號傳動軸都和與其相適配的二號傳動軸對稱設置，所有的一號傳動軸和二號傳動軸都在同一個水平面上，一號傳動軸和二號傳動軸的內端部都為圓錐狀，一號傳動軸和二號傳動軸的內端部之間的距離與太陽能電池片的寬度相適配；所述的一號傳動軸和二號傳動軸的外端部都設有兩個同步帶輪，同步傳動軸的兩端分別通過相應的二號傳動帶與靠近進料口的一號傳動軸和二號傳動軸上的同步帶輪連接傳動，相鄰的一號傳動軸上的同步帶輪通過相應的一號傳動帶連接傳動，同理，相鄰的二號傳動軸上的同步帶輪也通過相應的一號傳動帶連接傳動。

所述的一號傳動軸和二號傳動軸都由高純度石英陶瓷輥制成。

所述的控制器固定設置在機架上。