[發明專利]一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法有效
| 申請號: | 202010092935.2 | 申請日: | 2020-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN111318805B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發明(設計)人: | 吳繼禮;周子翼;張峰;梁向鋒 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | B23K26/211 | 分類號: | B23K26/211;B23K26/12;B23K26/60;B23K26/70 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預置 粉末 合金 激光 焊接 方法 | ||
1.一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)通過感應熔煉制備CoCrFeNiMn或/和AlCoCrFeNi高熵合金板;
(2)對步驟(1)中的高熵合金板進行處理,即:先將高熵合金板置于馬弗爐中加熱保溫,加熱保溫后取出并在自來水中進行淬火;使用通用壓機將高熵合金板沿厚度方向壓制成薄板;對薄板進行退火處理后取出高熵合金板,打磨去除氧化層,使用丙酮超聲清洗去除表面污染物;
(3)將購買的商用高熵合金粉末浸沒于丙酮中充分潤濕,待粉末沉降至溶液底部待用;
(4)使用金剛石精密切割機,將步驟(2)中處理后的CoCrFeNiMn或/和AlCoCrFeNi高熵合金板制成長度相等的兩塊板,厚和寬的尺寸維持不變;
(5)取切割后的兩塊高熵合金板對接,并在兩塊板中間留0.5毫米~2毫米的間隔;
(6)取步驟(3)得到沉降粉末均勻涂刷在對接接口處,并用刮刀對粉末進行整形至尺寸與板材厚和寬尺寸一致,制成焊接預制件;
(7)將步驟(6)得到的焊接預制件在室溫下靜置使得丙酮完全揮發;
(8)將經過靜置處理的焊接預制件放置于激光焊接平臺上,采用激光焊機發出連續激光熔化對接接口,使粉末熔化并進入焊接熔池中;
(9)取下步驟(8)中的焊接樣品,通過電火花線切割制成拉伸樣品進行拉伸測試,同時,通過金相分析焊縫組織。
2.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(1)中,CoCrFeNiMn或/和AlCoCrFeNi高熵合金板的尺寸為:厚5毫米,寬10毫米,長70毫米。
3.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(2)中,加熱保溫的溫度為1200℃,保溫時間為24小時;壓制成的薄板厚度為1.5mm;退火處理工藝為:在800℃的馬弗爐中保溫1小時;丙酮超聲清洗的時間為30分鐘。
4.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述購買的商用高熵合金粉末為CoCrFeNiMn、AlCoCrFeNi、CoCrFeNiMo和CoCrFeNi中的一種,所述商用高熵合金粉末通過氣霧化技術制備,平均粒徑范圍在15微米~50微米;商用高熵合金粉末與丙酮體積比為1:10。
5.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(4)中,切割后的板長度為15mm。
6.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(5)中,兩塊高熵合金板采用兩塊相同的CoCrFeNiMn板對接,或兩塊相同的AlCoCrFeNi板對接,或其中一塊為CoCrFeNiMn板,另一塊為AlCoCrFeNi板對接。
7.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(7)中,靜置時間為30分鐘~50分鐘。
8.如權利要求1所述的一種預置粉末高熵合金激光焊接的方法,其特征在于,步驟(8)中,采用的激光焊機功率范圍為1.5千瓦~5千瓦,激光行進速度2米/分鐘~5米/分鐘,并使用氬氣保護,氬氣體積純度:99.9%,氬氣流量控制范圍為8升/分鐘~12升/分鐘。
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