[發(fā)明專利]一種高爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010092867.X
• 申請(qǐng)日: 2020-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111139326A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉洪銀;劉炳俊;劉少斌;張炯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/00
• 分類號(hào): C21B7/00;C21B7/16
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 劉猛

本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐，包括爐體，爐體上設(shè)置有高爐風(fēng)口套。本方案提供高爐風(fēng)口套由爐體的爐壁至爐內(nèi)向左下方或者右下方傾斜布置。自高爐風(fēng)口套鼓入的熱風(fēng)具有沿爐體徑向方向、豎直方向和與高爐徑向相切且垂直與高爐軸向方向的分速度。高爐徑向方向上的鼓風(fēng)分速度能夠保證熱風(fēng)鼓入后的回轉(zhuǎn)區(qū)深度，依靠沿高爐徑向方向上的風(fēng)速和動(dòng)能來(lái)消化和活躍高爐；沿豎直方向的鼓風(fēng)分速度能夠增大鼓入的熱風(fēng)與鐵渣混合物之間的摩擦力，而且與高爐徑向相切且垂直于高爐軸向的鼓風(fēng)分速度能夠給爐體內(nèi)鐵渣混合物一個(gè)繞中心死焦柱或者焦柱旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)的鐵渣混合物與中心死焦柱之間的碰撞程度增大，達(dá)到侵蝕中心死焦柱甚至消除中心死焦柱的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐。

背景技術(shù)

高爐內(nèi)的焦柱是高爐在生產(chǎn)過(guò)程中未發(fā)生反應(yīng)的焦炭，逐漸堆積形成。焦柱的中上部在高爐生產(chǎn)中起到原料骨架和煤氣流通道的作用，對(duì)高爐生產(chǎn)有益，但焦柱的下部則基本無(wú)有益作用。

焦柱的下部漂浮于爐體的渣鐵混合物中，該處距離高爐風(fēng)口套位置較近，由于從高爐風(fēng)口套鼓入高爐內(nèi)的鼓風(fēng)深度有限，使得距離高爐風(fēng)口套位置較近且處于蓬松態(tài)的焦柱才能與噴入的氧氣發(fā)生反應(yīng)，而距離高爐風(fēng)口套較遠(yuǎn)的焦柱很難發(fā)生氧化反應(yīng)而被去除，且距離高爐風(fēng)口套較遠(yuǎn)的焦柱在高溫高壓的狀態(tài)下，焦柱密度大且質(zhì)地堅(jiān)硬，不能與高爐風(fēng)口套鼓入的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，形成中心死焦柱。

中心死焦柱會(huì)擠占焦柱與高爐風(fēng)口套之間的噴吹空間，使得鼓風(fēng)量進(jìn)一步減小，產(chǎn)生惡性循環(huán)，而且中心死焦柱若過(guò)于粗大，中心死焦柱會(huì)占用高爐的冶煉空間，降低高爐的原料裝入量，從而降低高爐利用系數(shù)。其中高爐利用系數(shù)也稱為高爐有效容積利用系數(shù)，表示在規(guī)定工作時(shí)間內(nèi)，平均每立方米高爐有效容積每晝夜所產(chǎn)合格生鐵的噸數(shù)，是反映高爐生產(chǎn)技術(shù)和管理工作水平以及原料和燃料條件的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

因此，如何有效降低中心死焦柱的直徑，保證高爐的冶煉空間，以提高高爐風(fēng)口套的鼓風(fēng)量，從而提高高爐利用系數(shù)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種高爐，以有效降低中心死焦柱的直徑，保證高爐的冶煉空間，提高高爐風(fēng)口套的鼓風(fēng)量，從而提高高爐利用系數(shù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高爐，包括爐體，

所述爐體上設(shè)置有高爐風(fēng)口套，用于向所述爐體內(nèi)鼓入熱風(fēng)，所述高爐風(fēng)口套的個(gè)數(shù)為多個(gè)且沿所述爐體的周向均勻分布，

所述高爐風(fēng)口套自所述爐體的爐壁向爐內(nèi)傾斜向下設(shè)置，且所述高爐風(fēng)口套的軸線與所述爐體的橫截面之間的夾角為5-15°，且所述高爐風(fēng)口套的軸線在所述爐體的橫截面上的投影與所述高爐風(fēng)口套所在所述爐體的徑向線之間的夾角為1-5°且多個(gè)所述高爐風(fēng)口套在水平方向上偏離所述爐體軸線的方向相同。

優(yōu)選的，在上述高爐中，所述高爐風(fēng)口套的軸線與所述爐體的橫截面之間的夾角為5-10°，且所述高爐風(fēng)口套的軸線在所述爐體的橫截面上的投影與所述高爐風(fēng)口套所在所述爐體的徑向線之間的夾角為2-3°。

優(yōu)選的，在上述高爐中，所述高爐風(fēng)口套包括大套筒、中套筒和小套筒，所述大套筒、所述中套筒和所述小套筒均為圓臺(tái)形套筒，所述大套筒、所述中套筒和所述小套筒依次套筒設(shè)連接，所述大套筒的尺寸較大的一端與所述爐壁連接。

優(yōu)選的，在上述高爐中，所述大套筒和所述中套筒安裝在所述爐體的爐壁上，所述小套筒位于所述爐體內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述高爐中，所述小套筒的長(zhǎng)度為450-685mm。

優(yōu)選的，在上述高爐中，所述小套筒的尺寸較小的一端的尺寸為110-130mm，所述小套筒的尺寸較大的一端的尺寸為200-300mm。