[發(fā)明專利]一種微動開關及微動開關彈片鉚接機和鉚接方法

在審

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• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111276349A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 俞佳紅;徐佳麗;邵權鈺
• 申請（專利權）人: 俞佳紅
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00;B21J15/14;B21J15/38;B21J15/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及微動開關領域。一種微動開關彈片鉚接機，包括機架以及安裝在機架上的過料裝置、驅動裝置和鉚壓裝置；所述的過料裝置中設置有兩條平行的料軌，所述的驅動裝置對應過料裝置的一條料軌，鉚壓裝置位于驅動裝置的上方；所述的過料裝置用于分別輸送組裝殼體和待鉚接彈片，并完成鉚接后的產品進行下料；所述的驅動裝置用于驅動彈片料帶運動，所述的鉚壓裝置用于將彈片鉚接在微動開關殼體上。本發(fā)明將殼體鉚接到整條的料帶上，整體下料，生產效率高，便于后期加工。

技術領域

本發(fā)明涉及微動開關領域，具體涉及一種微動開關彈片鉚接機和鉚接方法。

背景技術

微動開關是具有微小接點間隔和快動機構，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進行開關動作的接點機構，用外殼覆蓋，其外部有驅動桿的一種開關。微動開關由前殼、后殼、內部開關機構、端子和彈片組成，在組裝中復雜性較大。彈片通過鉚接工藝連接微動開關的殼體上。現有技術中微動開關彈片鉚接存在以下不足：1.工件單個操作效率低，難以批量操作；2.鉚壓沖擊大，工件易錯位。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現有微動開關彈片鉚接存在的單個操作效率低，難以批量操作， 鉚壓沖擊大，工件易錯位的問題，提出一種料帶式鉚接，整體下料，生產效率高，便于后期加工的微動開關彈片鉚接機和鉚接方法。

為本發(fā)明之目的，采用以下技術方案予以實現：一種微動開關彈片鉚接機，包括機架以及安裝在機架上的過料裝置、驅動裝置和鉚壓裝置；所述的過料裝置中設置有兩條平行的料軌，所述的驅動裝置對應過料裝置的一條料軌，鉚壓裝置位于驅動裝置的上方；所述的過料裝置用于分別輸送組裝殼體和待鉚接彈片，并完成鉚接后的產品進行下料；所述的驅動裝置用于驅動彈片料帶運動，所述的鉚壓裝置用于將彈片鉚接在微動開關殼體上。

作為優(yōu)選，所述的過料裝置包括殼體上料軌道、殼體送料機構和料帶過料機構，殼體上料軌道與帶過料機構相平行設置；所述的殼體送料機構設置在殼體上料軌道的出料端，殼體送料機構對應料帶過料機構的中部；所述的殼體送料機構用于將殼體上料軌道中的殼體移出，將多個殼體送至料帶過料機構下方；殼體送料機構用于將彈片的料帶有序輸送進入，將殼體焊接在料帶上后整條送出。

作為優(yōu)選，所述的殼體上料軌道下端設置有振料器。

作為優(yōu)選，所述的殼體送料機構包括底部滑槽、第一氣缸、滑座、第二氣缸、接料板和壓料板；所述的底部滑槽固定設置在機架上，底部滑槽的頂部設置有燕尾槽，滑座移動連接在該燕尾槽中；第一氣缸固定設置在底部滑槽上，第一氣缸的伸縮段與滑座相連接；所述的接料板固定安裝在滑座上，接料板的端部設置有沉臺，殼體設置在該沉臺中；所述的壓料板移動連接在接料板上，第二氣缸固定設置在接料板上，第二氣缸的伸縮端與壓料板相連接；所述的壓料板端部為矩形波紋狀，所述的接料板和壓料板端部形成一個通道，該通道恰好可以設置多個微動開關的殼體。

作為優(yōu)選，所述的料帶過料機構包括底座、料帶底板、料帶蓋板、限位板和出料托板；所述的料帶底板固定設置在底座上，料帶底板的中部設置有缺口，殼體送料機構對應缺口；所述的料帶蓋板包括分開的兩段，料帶蓋板設置在料帶底板上，所述的料帶底板和料帶蓋板之間形成一個供料帶通過的通道；所述的限位板呈喇叭形，限位板安裝在料帶底板上的進料端，料帶底板的出料端上設置所述的出料托板，出料托板上設置有壓緊輪。

作為優(yōu)選，所述的料帶底板上還設置有光電傳感器。

作為優(yōu)選，所述的驅動裝置包括安裝板、電機、帶傳動組件、絲杠組件、中樞座和驅動釘；安裝板固定在機架上，電機和絲杠組件設置在在安裝板上，電機的輸出軸通過帶傳動組件與絲杠組件相連接，所述的中樞座安裝在絲杠組件移動部上 ，驅動釘的中部鉸接在中樞座上，驅動釘端部下緣設置有直角三角形的凸起。

作為優(yōu)選，所述的鉚壓裝置包括鉚壓機、連接座、壓緊柱和鉚壓柱；所述的鉚壓機安裝在機架上，連接座安裝在鉚壓機的伸縮端；所述的壓緊柱和鉚壓柱設置有多個，壓緊柱通過彈簧彈性連接在連接座中，鉚壓柱固定設置在連接座底端，鉚壓柱的底端設置有尖點。