[發(fā)明專利]一種氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010092543.6
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111154514A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祝賀;朱敏;呂傳磊;許廣宇;潘榮;張俊先;劉進(jìn)波;李靜;唐廣軍;李琳;戴武軍;趙岐;趙礦生;李耀;宋成凱;鮑衛(wèi)娜;傅進(jìn)軍;褚夫奎;林建斌;方瑋
• 申請（專利權(quán)）人: 山東兗礦國拓科技工程股份有限公司
• 主分類號: C10J3/46
• 分類號: C10J3/46
• 代理公司: 北京金宏來專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11641
• 代理人: 左海明

本發(fā)明提出了一種氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)，包括氣化爐，所述氣化爐通過管線與鎖斗連接，所述鎖斗通過管線與撈渣機(jī)連接，所述撈渣機(jī)通過管線與渣池泵的進(jìn)口連接，所述渣池泵的出口分別通過管線連接第一流量調(diào)節(jié)閥和第二流量調(diào)節(jié)閥，所述第一流量調(diào)節(jié)閥通過管線與鎖斗沖洗水罐連接，所述鎖斗沖洗水罐通過管線與鎖斗連接，所述第二流量調(diào)節(jié)閥通過管線與真空閃蒸罐連接，所述真空閃蒸罐通過管線與澄清槽連接，所述澄清槽通過管線與灰水槽連接。本發(fā)明通過不同水質(zhì)的分級利用，減少了系統(tǒng)黑水循環(huán)量，降低了藥劑、循環(huán)水、電費(fèi)的運(yùn)行費(fèi)用，解決了鎖斗沖渣管線結(jié)垢造成的閥門開關(guān)困難、補(bǔ)水不足影響鎖斗定時排渣的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供了一種氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)，屬于水煤漿氣化工藝鎖斗沖渣水重復(fù)利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

氣流床水煤槳?dú)饣癄t的氧氣和水煤漿反應(yīng)后產(chǎn)生的灰渣通過鎖斗系統(tǒng)排出，再通過撈渣機(jī)撈出運(yùn)送出去。在現(xiàn)有氣化爐的鎖斗沖洗水補(bǔ)水工藝中，全部采用鎖斗沖洗水罐沖渣水水力沖渣后被泵加壓輸送到真空閃蒸罐，經(jīng)過真空閃蒸罐的黑水閃蒸后，沖渣水和黑水混合經(jīng)澄清槽降低含固量、添加阻垢劑進(jìn)入灰水槽，經(jīng)泵再次加壓、換熱器冷卻，返回到氣化爐鎖斗沖洗水罐重復(fù)利用，原工藝最大的缺點是二種不同水質(zhì)的混合使用。

水煤漿氣化工藝中的黑水要求嚴(yán)格控制水結(jié)垢和水中酸性氣積聚，控制結(jié)垢的辦法就是添加阻垢藥劑，年產(chǎn)百萬噸甲醇或合成氨的煤氣生產(chǎn)裝置年需要藥劑800～1200萬元；控制酸性氣的工藝就是減壓閃蒸，利用降低壓力，驅(qū)使溶解在水中的酸性氣逸出，減少碳鋼材料的腐蝕。沖渣水屬于微結(jié)垢水質(zhì)，其本身溫度較低，溶解的酸性氣較少，其占系統(tǒng)循環(huán)量的15％左右；黑水屬于嚴(yán)重結(jié)垢水質(zhì)，沖渣水和黑水混合后變成嚴(yán)重結(jié)垢水質(zhì)。二種水混合使用造成沖渣水重復(fù)利用時，需要添加阻垢藥劑并重復(fù)采用離心泵加壓和循環(huán)水降溫，增加了運(yùn)行費(fèi)用。

由于現(xiàn)有氣化黑水阻垢技術(shù)水平的限制，還不能有效控制黑水結(jié)垢，鎖斗沖渣水管線運(yùn)行一段時間后結(jié)垢加重，出現(xiàn)閥門開關(guān)困難，補(bǔ)水不足局面，影響鎖斗按時排渣。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)，本發(fā)明采用技術(shù)方案是：

一種氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)，包括氣化爐，所述氣化爐通過管線與鎖斗連接，所述鎖斗通過管線與撈渣機(jī)連接，所述撈渣機(jī)通過管線與渣池泵的進(jìn)口連接，所述渣池泵的出口分別通過管線連接第一流量調(diào)節(jié)閥和第二流量調(diào)節(jié)閥，所述第一流量調(diào)節(jié)閥通過管線與鎖斗沖洗水罐連接，所述鎖斗沖洗水罐通過管線與鎖斗連接，所述第二流量調(diào)節(jié)閥通過管線與真空閃蒸罐連接，所述真空閃蒸罐通過管線與澄清槽連接，所述澄清槽通過管線與灰水槽連接。

優(yōu)選的，所述撈渣機(jī)包括第一渣室和第二渣室，所述鎖斗通過管線與第一渣室連接，所述第一渣室與第二渣室之間設(shè)有擋板和連通管。

優(yōu)選的，所述鎖斗的排渣周期為30分鐘，每次排渣時間為2分鐘。

本發(fā)明優(yōu)化了系統(tǒng)工藝流程，減少操作步驟；減少了黑水去真空閃蒸罐的循環(huán)量約70m³/h，因黑水流量的減少，真空閃蒸汽相應(yīng)減少，熱量相對減少，真空閃蒸罐熱器用循環(huán)水量每小時減少約10％的用量；由于黑水循環(huán)量的減少，使得藥劑每年節(jié)省約100萬費(fèi)用；本發(fā)明沒有鎖斗沖洗水的換熱器，減少了投資費(fèi)用約35萬元；由于系統(tǒng)流程的優(yōu)化，可有效防止鎖斗管線結(jié)垢，減少了管道清理及儀表閥門的維修費(fèi)用。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解。

在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)的示意圖。

圖2為現(xiàn)有氣化爐鎖斗沖渣水重復(fù)利用系統(tǒng)的示意圖。