[發明專利]一種全自動旋鉚機及其使用方法

有效

• 申請號: 202010092416.6
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111266515B
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 閆東;張磊
• 申請（專利權）人: 無錫艾度科技有限公司
• 主分類號: B21J15/12
• 分類號: B21J15/12;B21J15/38
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本發明涉及一種全自動旋鉚機及其使用方法，包括依次銜接設置的上料機、旋鉚機和下料機，旋鉚機包括有旋鉚平臺，旋鉚平臺上表面的兩側對稱安裝有橫移組件，橫移組件向前伸至上料機內，橫移組件向后伸至下料機內；貫穿旋鉚平臺中部安裝有下旋轉組件，下旋轉組件正上方間隔安裝有上旋轉組件，上旋轉組件和下旋轉組件的間隔內共同放置圓筒并帶動其轉動；還包括與圓筒上邊緣和下邊緣對應的進給組件，進給組件沿著圓筒的徑向移動從而施力于上、下邊緣；本發明通過全自動實現了圓筒上、下邊緣的鉚接，大大減輕了人工作業，且設備整體布局合理巧妙，使得旋鉚精度高，設備便于調整，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及旋鉚設備技術領域，尤其是一種全自動旋鉚機及其使用方法。

背景技術

旋鉚，是洗衣機內筒筒身產品加工過程中的一道關鍵連接工序，通過旋鉚將圓筒筒圈與底蓋、筒蓋固裝在一起，該產品旋鉚質量的好壞直接關系到洗衣機整機產品的安全性以及穩定性。

現有技術中，旋鉚機主要存在以下缺陷：

1、人工干預程度高，引起的產品一致性較低，且難以實現自動化；

2、筒圈與筒蓋、底蓋在連接過程中極易出現“錯位”現象；

3、現有旋鉚設備上下機頭同步運動，使得高精度要求的機架加工難度高，設備整體裝配過程中調整困難，上下機頭之間的同心度保證能力有限，導致產品質量缺陷風險較高。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的全自動旋鉚機及其使用方法，從而實現了圓筒的全自動旋鉚，且設備布局及結構巧妙合理，裝配調整方便，旋鉚精度高，一致性好。

本發明所采用的技術方案如下：

一種全自動旋鉚機，包括依次銜接設置的上料機、旋鉚機和下料機，所述旋鉚機包括有旋鉚平臺，所述旋鉚平臺上表面的兩側對稱安裝有橫移組件，所述橫移組件向前伸至上料機內，橫移組件向后伸至下料機內；貫穿旋鉚平臺中部安裝有下旋轉組件，所述下旋轉組件正上方間隔安裝有上旋轉組件，所述上旋轉組件和下旋轉組件的間隔內共同放置圓筒并帶動其轉動；還包括與圓筒上邊緣和下邊緣對應的進給組件，所述進給組件向著圓筒的徑向移動從而施力于上、下邊緣。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述上料機的結構為：包括上料機架，上料機架上安裝有上料平臺，上料平臺上表面的兩側對稱安裝有上料導軌，兩個上料導軌上共同滑動安裝有滑動板；位于兩個上料導軌之間的上料平臺上安裝有上料電機，上料電機輸出端安裝有上料絲桿，上料絲桿端頭與滑動板底部螺旋副配合；所述滑動板上沿著周向間隔安裝有多塊底支撐塊，所述底支撐塊上均豎直安裝有立銷；位于其中一個或兩個底支撐塊內側的滑動板上安裝有插銷機構。

所述插銷機構的結構為：包括固裝于滑動板的插銷座，插銷座一端安裝有插銷氣缸，插銷氣缸的輸出端安裝有導向塊，所述插銷座另一端開有供導向塊滑動的槽；所述導向塊側面卡裝有側銷，所述側銷向外貫穿底支撐塊。

所述旋鉚機的結構為：包括旋鉚機架，所述旋鉚機架中部水平安裝有旋鉚平臺，旋鉚平臺底部安裝有下旋轉組件，所述下旋轉組件向上貫穿旋鉚平臺，下旋轉組件頂端安裝有下撐盤，位于下撐盤外側的旋鉚平臺上沿著圓周方向布置有多組進給組件；所述旋鉚機架頂部安裝有頂板，貫穿頂板安裝有升降機構，升降機構底端安裝有升降板，貫穿升降板安裝有上旋轉組件，所述上旋轉組件底端安裝有上撐盤，位于上撐盤外側的升降板底面沿著圓周方向布置有相同的多組進給組件；所述上撐盤和下撐盤之間放置有圓筒。

所述下旋轉組件的結構為：包括位于旋鉚平臺底部并與旋鉚機架固裝的旋轉電機，旋轉電機輸出端安裝有旋轉減速機，旋轉減速機輸出端安裝有主動帶輪，所述主動帶輪經同步帶連接有從動帶輪，所述從動帶輪中部固裝有下轉軸，所述下轉軸向上貫穿旋鉚平臺，下轉軸頂端安裝有下撐盤。