[發(fā)明專(zhuān)利]高分子量丙烯酸樹(shù)脂及基于該樹(shù)脂的高抗?jié)B水性尼龍織物涂層的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010091919.1
• 申請(qǐng)日: 2020-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111171219A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明春;辛梅華;方江海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華僑大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08F220/18
• 分類(lèi)號(hào): C08F220/18;C08F220/44;C08F220/20;D06M15/31;D06M101/34
• 代理公司: 泉州市文華專(zhuān)利代理有限公司 35205
• 代理人: 葉二紅

1.高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、在裝有攪拌器、冷凝管、恒壓滴液漏斗和氮?dú)獗Ｗo(hù)的容器瓶中，按照一定比例加入蒸餾水、占分散劑總量50-80％的分散劑、占引發(fā)劑總量30％-35％的引發(fā)劑和一定量的縛酸劑調(diào)節(jié)反應(yīng)體系呈弱堿性，然后水浴加熱至30-80℃，攪拌混合10-60min；

b、加入丙烯酸乙酯和占丙烯酸丁酯總量40-80％的丙烯酸丁酯，剩余的占丙烯酸丁酯總量60-20％的丙烯酸丁酯與丙烯腈、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯混合均勻于滴液漏斗中，勻速滴加反應(yīng)；

c、將攪拌速度提高2-3倍，攪拌反應(yīng)0.5-3h后，再次加入占引發(fā)劑總量20-30％的引發(fā)劑繼續(xù)反應(yīng)0.5-3h；

d、升溫至75℃，滴加剩余的占分散劑總量50％-20％的分散劑，再加入占引發(fā)劑總量20％-30％的引發(fā)劑反應(yīng)0.5-3h后繼續(xù)加入剩余的占引發(fā)劑總量30％-5％的引發(fā)劑反應(yīng)1-5h；

e、結(jié)束反應(yīng)后加入乙醇，繼續(xù)攪拌至室溫，過(guò)濾，蒸餾水洗滌，真空干燥得丙烯酸酯共聚物。

2.如權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：所述的縛酸劑為NaHCO₃、Na₂CO₃和吡啶中的一種或多種混合。

3.如權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：所述分散劑為PVA混合物。

4.如權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為AIBN。

5.如權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：所述丙烯酸酯共聚物的數(shù)均分子量重均分子量

6.如權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：丙烯酸酯共聚物具有主要單體和功能單體，所述主要單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯腈，所述功能單體為甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯。

7.如權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于：步驟a中，反應(yīng)體系的pH值為7.5-8.5。

8.基于權(quán)利要求1所述的高分子量丙烯酸樹(shù)脂的高抗?jié)B水性尼龍織物涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按照一定的工藝配比，將高分子量丙烯酸樹(shù)脂和溶劑加入到容量瓶中，加熱，攪拌分散均勻，制得丙烯酸樹(shù)脂涂層整理液；

(2)將熨燙平整的尼龍織物固定在針板上，利用旋鈕調(diào)節(jié)織物的張力，使織物兩側(cè)的張力均勻；

(3)將固定有尼龍織物的針板固定在涂層機(jī)的支架上，裝上刮刀，勻速的拉動(dòng)刮刀架，將配制好的整理液均勻的涂在針板上的尼龍織物上；

(4)最后在130-180℃下烘焙3-10min，使溶劑揮發(fā)，制得織物涂層。

9.如權(quán)利要求8所述的高抗?jié)B水性尼龍織物涂層的制備方法，其特征在于：步驟(1)中溶劑為甲苯，高分子量丙烯酸樹(shù)脂與甲苯的重量比為15:85。