[發(fā)明專利]一種赤泥改性膠固粉及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010091721.3
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN111205053A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王詩友;潘旭輝
• 申請（專利權(quán)）人: 王詩友;潘旭輝
• 主分類號: C04B28/12
• 分類號: C04B28/12;C04B28/00;C04B20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及膠固粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種赤泥改性膠固粉及其制備工藝。所述赤泥改性膠固粉采用赤泥、高嶺土、石灰、水泥、礦粉、爐渣和激發(fā)劑制成，其中，各種原料的重量百分比分別為：赤泥37％、高嶺土10％、石灰5％、水泥8％、礦粉15％、爐渣22％、激發(fā)劑3％。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、成本低，制備工藝簡單，無需大量能源消耗，原材料中的赤泥、爐渣都是工業(yè)固廢，成本為零，總體單位成本較傳統(tǒng)配方低30％?40％；2、所用材料易得，生產(chǎn)線流程簡單明了，生產(chǎn)所需單位能耗低，易于大規(guī)模生產(chǎn)；3、赤泥改性膠固粉產(chǎn)品具有凝固時間合理、制成漿體流動性高的特點，不宜堵塞管道，3天和28天強(qiáng)度指標(biāo)高于市場膠固粉產(chǎn)品30％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠固粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種赤泥改性膠固粉及其制備工藝。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代采礦業(yè)的不斷發(fā)展和對環(huán)境、資源保護(hù)的不斷強(qiáng)化，許多老舊礦區(qū)塌陷情況十分嚴(yán)重，而新開礦事故也不斷發(fā)生，許多新開礦存在事故隱患，因此，新老礦采空區(qū)回填、改造、加固已是迫在眉睫、大勢所趨。

膠固粉是一種專門為各類礦井采空區(qū)回填、加固而設(shè)計的產(chǎn)品，其基本使用方法是將膠固粉按一定比例與當(dāng)?shù)氐V區(qū)的尾砂混合、加入定量水拌合，凝固后形成強(qiáng)度的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的工藝中，直接以325或者425級別的水泥作為膠固粉使用。后來，研發(fā)出的膠固粉產(chǎn)品主要由80％礦粉配以15％石灰、石膏，外加5％輔助添加劑，經(jīng)過混合研磨而成，其效果好于水泥。

傳統(tǒng)工藝中用水泥作為膠固粉以及目前市場上銷售的膠固粉有以下缺陷：

(1)成本居高不下；

(2)膠固粉與尾砂的混合比例為1∶4-1∶6，效率較低，進(jìn)一步提高成本；

(3)膠固粉早強(qiáng)指標(biāo)弱，固化時間慢，給礦山施工帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種赤泥改性膠固粉及其制備工藝，解決上述的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種赤泥改性膠固粉，其特征在于：采用赤泥、高嶺土、石灰、水泥、礦粉、爐渣和激發(fā)劑制成，其中，各種原料的重量百分比分別為：赤泥37％、高嶺土10％、石灰5％、水泥8％、礦粉15％、爐渣22％、激發(fā)劑3％。

優(yōu)選的，所述激發(fā)劑采用以下重量百分比的原料混合制成：固體硅酸鈉35％、可分散膠粉55％、聚羧酸減水劑10％。

本發(fā)明所述赤泥改性膠固粉的制備工藝，包括以下步驟：

1、將赤泥常溫晾曬3天，用破碎機(jī)預(yù)粉碎；通過傳送帶將預(yù)粉碎后的赤泥送入烘干機(jī)烘干；通過設(shè)置在烘干機(jī)尾部的提升機(jī)將烘干后的赤泥送入赤泥原料倉，赤泥原料倉的倉底連接由電腦控制流量的螺旋鉸刀，所述螺旋鉸刀的出口連通主磨機(jī)；

2、將高嶺土、石灰、水泥、礦粉、爐渣、激發(fā)劑分別送入高嶺土原料倉、石灰原料倉、水泥原料倉、礦粉原料倉)、爐渣原料倉、激發(fā)劑原料倉，各個原料倉的倉底分別連接由電腦控制流量的螺旋鉸刀，各個螺旋鉸刀的出口均連通主磨機(jī)；

3、啟動各個螺旋鉸刀，通過電腦精確計量控制各個螺旋鉸刀的流量，將各原料倉內(nèi)的原料按照以下重量百分比導(dǎo)入主磨機(jī)：赤泥37％、高嶺土10％、石灰5％、水泥8％、礦粉15％、爐渣22％、激發(fā)劑3％；

5、各種原料送入主磨機(jī)內(nèi)，研磨35-40分鐘，由設(shè)置在主磨機(jī)出料口的提升機(jī)送入成品倉，即制得赤泥改性膠固粉成品。

優(yōu)選的，所述激發(fā)劑采用以下重量百分比的原料混合制成：固體硅酸鈉35％、可分散膠粉55％、聚羧酸減水劑10％。