[發明專利]一種安全可控的工業用油分離機及其工作方法

在審

• 申請號: 202010091445.0
• 申請日: 2020-02-13
• 公開（公告）號: CN111054136A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 柴立超
• 申請（專利權）人: 南京邁特爾熱加工技術有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B01D29/33;B01D29/56;B01D17/09;B01D5/00
• 代理公司: 亳州速誠知識產權代理事務所(普通合伙) 34157
• 代理人: 艾玲

1.一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：包括固定底盤（1），所述固定底盤（1）的上表面固定安裝有過濾箱支撐架（2），所述過濾箱支撐架（2）的上表面固定安裝有油水過濾箱（3），所述油水過濾箱（3）的上表面固定安裝有輸入管道（4），所述油水過濾箱（3）的兩側外表面均固定安裝有兩個濾渣收集管（5），所述濾渣收集管（5）的下表面可拆卸安裝有收集管密封蓋（6），所述油水過濾箱（3）的內表面固定安裝有兩個斜升過濾網（7），所述油水過濾箱（3）的下表面固定安裝有過濾箱排出管（8），所述過濾箱排出管（8）的外側活動安裝有過濾箱控制閥（9），所述固定底盤（1）的上表面位于過濾箱支撐架（2）的一側位置固定安裝有分離箱支架（10），所述分離箱支架（10）的上表面固定安裝有油水分離箱（11），所述油水分離箱（11）的內表面固定安裝有保溫內膽（12），所述保溫內膽（12）的內側固定安裝有熱電偶（13），所述保溫內膽（12）的內表面固定安裝有霧化網（14），所述油水分離箱（11）的下表面固定安裝有分離箱排油管（15），所述分離箱排油管（15）遠離油水分離箱（11）的一端固定安裝有分離箱抽油泵（16），所述分離箱抽油泵（16）的一側外表面固定安裝有油泵輸出管（17），所述油水分離箱（11）的上表面固定安裝有蒸汽抽取座（18），所述蒸汽抽取座（18）的上表面固定安裝有蒸汽輸入管（19），所述固定底盤（1）的上表面位于分離箱支架（10）的一側位置固定安裝有冷凝罐固定架（20），所述冷凝罐固定架（20）的上表面固定安裝有蒸汽冷凝罐（21），所述蒸汽冷凝罐（21）的上表面固定安裝有冷凝頂座（22），所述蒸汽冷凝罐（21）的內表面固定安裝有冷凝降溫管（23），所述蒸汽冷凝罐（21）的下表面固定安裝有排出水管（24），所述排出水管（24）的外側活動安裝有水管控制閥（25），所述蒸汽冷凝罐（21）的一側外表面固定安裝有多個散熱鰭片（26），所述散熱鰭片（26）的一側外表面固定安裝有風扇安裝座（27），所述風扇安裝座（27）的內側轉動安裝有散熱風扇（28）。

2.根據權利要求1所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述濾渣收集管（5）貫穿至油水過濾箱（3）的內部位置，所述濾渣收集管（5）分別與斜升過濾網（7）的兩側連接。

3.根據權利要求2所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述過濾箱排出管（8）遠離油水過濾箱（3）的一端與油水分離箱（11）固定連接，所述過濾箱排出管（8）的兩端分別貫穿至過濾箱排出管（8）和油水分離箱（11）的內部。

4.根據權利要求3所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述分離箱排油管（15）的上端與油水分離箱（11）的內部貫通連接，所述分離箱排油管（15）通過分離箱抽油泵（16）與油泵輸出管（17）貫通連接。

5.根據權利要求4所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述分離箱抽油泵（16）的下表面與固定底盤（1）固定連接，所述分離箱抽油泵（16）位于油水分離箱（11）與蒸汽冷凝罐（21）的中間位置。

6.根據權利要求5所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述冷凝降溫管（23）呈纏繞形狀貼合蒸汽冷凝罐（21）的內壁固定連接，所述冷凝降溫管（23）為銅材質構造設計。

7.根據權利要求6所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述蒸汽輸入管（19）遠離蒸汽抽取座（18）的一端與冷凝頂座（22）固定連接，所述冷凝頂座（22）的輸出端與冷凝降溫管（23）連接。

8.根據權利要求7所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述排出水管（24）位于油泵輸出管（17）的上方位置，所述排出水管（24）與蒸汽冷凝罐（21）的內部貫通連接。

9.根據權利要求8所述的一種安全可控的工業用油分離機，其特征在于：所述散熱風扇（28）位于散熱鰭片（26）的一側位置，多個所述散熱鰭片（26）呈平行放置安裝。

10.根據權利要求1所述的一種安全可控的工業用油分離機的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：所述固定底盤（1）進行定位放置，使油分離機整體進行擺放固定；

S2：所述輸入管道（4）注入未分離的油液，油液通過輸入管道（4）進入油水過濾箱（3）內，再通過油水過濾箱（3）內的斜升過濾網（7）進行過濾，斜升過濾網（7）對油液過濾后，過濾后的濾渣順著斜升過濾網（7）的傾斜向下滑落，最終濾渣通過斜升過濾網（7）滑落至濾渣收集管（5）的內部進行收集，打開收集管密封蓋（6）便可排出收集的濾渣；

S3：所述過濾箱排出管（8）將油水過濾箱（3）內過濾后的油液輸送至油水分離箱（11）的內部，油液被保溫內膽（12）內部中的熱電偶（13）進行加熱，因水與油的沸點差距較大，油的沸點比水的沸點低，油液加熱后，水份從油中快速逸出，水被加熱霧化成水蒸氣，水蒸汽通過蒸汽抽取座（18）的抽取輸送至蒸汽輸入管（19）內，再由蒸汽輸入管（19）輸送至蒸汽冷凝罐（21）內，分離水份的油通過分離箱排油管（15）排出，并通過分離箱抽油泵（16）的抽取從油泵輸出管（17）排出；

S4：所述冷凝頂座（22）對蒸汽冷凝罐（21）內進入的水蒸氣進行冷凝降溫，使水蒸氣被冷凝成原水，并沉積在蒸汽冷凝罐（21）內，通過排出水管（24）對冷凝后的水進行排出，同時散熱鰭片（26）可導出蒸汽冷凝罐（21）的熱量，通過散熱風扇（28）的旋轉進行散熱降溫；

S5：所述冷凝頂座（22）對水蒸氣進行冷卻時，冷凝頂座（22）將冷凝氣輸送至冷凝降溫管（23），冷凝降溫管（23）通過纏繞固定的方式，增加與水蒸氣的接觸面積，從而快速的對水蒸氣進行冷卻降溫，使水蒸氣快速的被冷凝成原水。